झिरो पॉइंट क्लॅम्पिंग चक मालिकेचे विश्वसनीय व्हॉल्यूम पुरवठादार म्हणून,JWGRIPअभियंते आणि कठोर सहिष्णुता नियंत्रणासह लोकेटिंग चक्स, एल-प्लेट वाहक आणि मल्टी-पोझिशन क्लॅम्पिंग प्लेट्स तयार करतात. हे मशीन-साइड अँकरिंग हार्डवेअर कार्यशाळांसाठी डिझाइन केले आहे जे भाग गुणवत्ता, अप्राप्य मशीनिंग आणि द्रुत फिक्स्चर एक्सचेंजचा पाया मानतात. पूर्ण शून्य-पॉइंट सेटअप तयार करण्यासाठी, आम्ही झिरो पॉइंट पॅलेट मालिका देखील पुरवतो आणिसीएनसी सेल्फ-सेंटरिंग व्हिसेसफिक्स्चर-साइड आणि वर्कपीस-साइड कॉन्फिगरेशनसाठी. सर्व की लोकेटिंग पृष्ठभाग सतत-सायकल उत्पादनांतर्गत दीर्घकालीन स्थिर कामगिरीची हमी देण्यासाठी कठोर परिशुद्धता-ग्राउंड प्रक्रियेचा अवलंब करतात.
पुनरावृत्ती स्थिती अचूकता ही सर्वात महत्वाची संख्या आहे. दर्जेदार चक पॅलेटला त्याच स्थितीत काही मायक्रॉनमध्ये, हजारो वेळा परत करतो. परंतु कागदावरील अचूकतेचा अर्थ काही नाही जर लॉकिंग यंत्रणा लवकर संपुष्टात आली किंवा दूषिततेने लोकेटिंग पृष्ठभागांवर प्रवेश केला. अनेक उत्पादक ब्रोशरमध्ये प्रभावशाली सैद्धांतिक-अचूकता मापदंड प्रकाशित करतात, तरीही ही आकडेवारी सतत कटिंग, चिप स्प्लॅशिंग आणि कूलंट इरोशनसह वास्तविक-जागतिक कार्यशाळेच्या परिस्थितीत टिकून राहू शकत नाही.
पुल-डाउन फोर्स तितकेच महत्त्वाचे आहे: चकने पॅलेटला डॅटम चेहऱ्यांविरुद्ध घट्टपणे खेचले पाहिजे जेणेकरून कटिंग फोर्स आणि कंपन ते उचलू किंवा हलवू शकत नाहीत. वेगवेगळ्या मशीनिंग लोडसाठी वेगवेगळ्या क्लॅम्पिंग फोर्स क्लासेसची आवश्यकता असते. लाइट-कट प्रिसिजन पार्ट्सना अत्यंत पुल-डाउन फोर्सची मागणी होत नाही, तर जाड मेटल ब्लॅब्ससाठी हेवी स्टॉक-रिमूव्हल मिलिंग कटिंग प्रभावाचा प्रतिकार करण्यासाठी उच्च-दर्जाच्या क्लॅम्पिंग आउटपुटची आवश्यकता असते.
दूषित होण्याच्या प्रतिकाराला अनेकदा कमी लेखले जाते. यंत्राच्या आत सर्वत्र चिप्स, शीतलक आणि धूळ असते. एक चांगला सील केलेला चक पृष्ठभाग शोधत ठेवतो, कारण अगदी लहान चेहऱ्यांमधील एक लहान कण देखील स्थितीत विचलन घडवून आणतो. विश्वासार्ह सीलिंग स्ट्रक्चर्सशिवाय, बारीक मोडतोड हळूहळू अचूक डेटा पृष्ठभागांना स्क्रॅच करेल आणि बॅच-उत्पादित घटकांसाठी लपविलेले गुणवत्ता धोके आणेल.
दीर्घकालीन सुसंगतता वास्तविक मूल्य ठरवते: हजारो चक्रांनंतर, स्प्रिंग्स, बॉल आणि कडक पृष्ठभाग अद्याप समान पुनरावृत्ती प्रदान करणे आवश्यक आहे. सामग्रीची गुणवत्ता आणि उष्णता उपचार हे आयुर्मान निर्धारित करतात. निकृष्ट कच्चा माल किंवा अपूर्ण उष्णता-उपचार प्रक्रियांमुळे दीर्घकाळ ऑपरेशननंतर अंतर्गत हलणारे भाग थकवा विकृत होईल.
बहुतेक झिरो पॉइंट चक स्प्रिंग-लोडेड मेकॅनिकल लॉकिंग कोर वापरतात: जेव्हा पॅलेट आत ढकलले जाते, तेव्हा टॅपर्ड किंवा गोलाकार घटक त्याच्या मध्यभागी असतात आणि स्प्रिंग्स ते खाली खेचतात आणि लॉक करतात. रिलीझ वायवीय किंवा स्वहस्ते ट्रिगर केले जाते, जे संपूर्ण ऑपरेशन जलद आणि ऑपरेटरच्या ताकदीपासून स्वतंत्र करते. क्लॅम्पिंग किंवा अनक्लेम्पिंग कार्य पूर्ण करण्यासाठी ऑपरेटरना मोठ्या भौतिक शक्ती लागू करण्याची आवश्यकता नाही.
लोकेटिंग पृष्ठभाग कठोर आणि अचूक आहेत, त्यामुळे वारंवार उच्च-शक्तीच्या क्लॅम्पिंगमध्ये देखील पोशाख कमीतकमी राहतो. उच्च-सुस्पष्टता ग्राइंडिंग पृष्ठभागावरील दोष काढून टाकते आणि सर्व मुख्य संपर्क क्षेत्रांचा सपाटपणा सुनिश्चित करते.
कारण क्लॅम्पिंग फोर्स बोल्टच्या ऐवजी यांत्रिकरित्या तयार केले जाते, लॉकिंग स्थिती प्रत्येक वेळी सुसंगत असते — टॉर्कमध्ये फरक नाही, जास्त घट्ट करणे नाही, कमी घट्ट करणे नाही. पारंपारिक बोल्ट-टाइट केलेले फिक्स्चर मॅन्युअल ऑपरेशन अनुभवावर मोठ्या प्रमाणावर अवलंबून असतात, जे वेगवेगळ्या कामगारांमध्ये सहजपणे विसंगत क्लॅम्पिंग परिणाम तयार करतात.
वेगवेगळ्या मशीन-साइड जॉबसाठी चार चक प्रकार
झिरो पॉइंट पोझिशनिंग चक एल टाईप पॅलेट: एक एल-आकाराचा वाहक जो चक फंक्शनला उभ्या संदर्भ पृष्ठभागासह एकत्र करतो, सेटअपसाठी आदर्श जेथे फिक्स्चरला क्षैतिज डेटाम आणि अनुलंब शोधणारा चेहरा दोन्ही आवश्यक आहे. हे विशेष-कोन फिक्स्चर असेंबली आणि बहु-दिशात्मक मशीनिंग आवश्यकतांसाठी मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.
सिंगल सेंटर झिरो पॉइंट पोझिशनिंग चक: क्लासिक सिंगल-पॉइंट चक जो थेट मशीन टेबलवर बसतो आणि एका वेळी एक पॅलेट किंवा फिक्स्चर लॉक करतो, 3-अक्ष आणि 5-अक्ष मशीनसाठी सर्वात जास्त वापरलेला प्रकार. हे बहुतेक मानक-आकाराच्या CNC मशीन-टेबल टी-स्लॉट लेआउटमध्ये बसते.
इंटिग्रेटेड सिंगल सेंटर झिरो पॉइंट क्लॅम्पिंग चक: एक कॉम्पॅक्ट इंटिग्रेटेड बांधकाम जे स्टॅक-अपची उंची कमी करते आणि कडकपणा सुधारते, मर्यादित Z-अक्ष क्लीयरन्स असलेल्या मशीनसाठी योग्य आहे. हे जास्त उंचीचा व्यवसाय टाळते ज्यामुळे पाच-अक्ष टिल्टिंग हालचाली दरम्यान स्पिंडल हस्तक्षेप होऊ शकतो.
सिक्स पोझिशन झिरो पॉइंट क्लॅम्पिंग प्लेट: प्लेट-टाइप चक ज्यामध्ये सहा लोकेटिंग पोझिशन्स असतात, मल्टी-स्टेशन सेटअपला समर्थन देतात जेथे एकाच चक्रात एका प्लेटवर अनेक पॅलेट्स किंवा फिक्स्चर लॉक केलेले असतात. हे लहान-आकाराच्या बॅच वर्कपीससाठी सिंगल-सायकल प्रोसेसिंग आउटपुट वाढवते.
1.चक डेटम मशीनच्या अक्षांशी जुळत असल्याची खात्री कशी करावी?
फायनल टाइटनिंग करण्यापूर्वी, डायल इंडिकेटर लोकेटिंग फेसवर चालवा आणि वाचन सहनशीलतेमध्ये येईपर्यंत समायोजित करा, नंतर माउंटिंग बोल्ट योग्य टॉर्कसह समान रीतीने लॉक करा. असमान बोल्ट टॉर्क चक बेसला विकृत करेल आणि मूळ डेटा सपाटपणा नष्ट करेल.
2. कालांतराने चक अचूक कसे ठेवायचे?
प्रत्येक पॅलेट बदलण्यापूर्वी लोकेटिंग पृष्ठभाग स्वच्छ करा, माउंटिंग बोल्ट वेळोवेळी तपासा आणि कोणत्याही जोरदार टक्कर किंवा दीर्घ देखभालीनंतर डेटामची पुन्हा पडताळणी करा. अचानक यांत्रिक टक्कर हे शून्य-बिंदू चकच्या अदृश्य अंतर्गत नुकसानाचे मुख्य कारण आहे.
3. माउंटिंग स्थिती कशी निवडावी?
ऑटोमेशन नियोजित असल्यास पॅलेट एक्सचेंज, शीतलक प्रवाह आणि रोबोटिक प्रवेशासाठी चकभोवती पुरेशी टेबल जागा सोडा. अपुरी राखीव जागा मॅन्युअल ऑपरेशन किंवा भविष्यातील रोबोटिक रेट्रोफिटिंग कामात अडथळा आणेल.
पुनरावृत्ती चाचणी: चाचणी पॅलेट डझनभर वेळा पकडा आणि सोडा आणि स्थिती विचलन मोजा; स्पेसिफिकेशनमधील स्थिर परिणाम लॉकिंग यंत्रणा निरोगी असल्याची पुष्टी करतात.
पुल-डाउन फोर्स चेक: चक पॅलेटला जास्तीत जास्त कटिंग लोडमध्ये सुरक्षितपणे धरून ठेवू शकतो याची पडताळणी करा. ही तपासणी पायरी पूर्ण केल्याशिवाय थेट औपचारिक उत्पादन भागांवर हेवी-कटिंग चाचण्या कधीही चालवू नका.
सायकल आणि पोशाख तपासणी: अनेक चक्रांनंतर, असामान्य खेळ, आवाज किंवा पोझिशन ड्रिफ्ट तपासा; लवकर शोधणे दुकानाच्या मजल्यावर दर्जेदार आश्चर्यांना प्रतिबंधित करते. सतत उत्पादनाकडे दुर्लक्ष करण्याऐवजी किरकोळ असामान्य चिन्हे वेळेत हाताळली पाहिजेत.
आमची चक बॉडी आणि लोकेटिंग एलिमेंट्स अचूक ग्राउंड डेटम पृष्ठभागांसह कठोर मिश्रधातूच्या स्टीलपासून तयार केलेले आहेत. प्रत्येक युनिट शिपमेंटपूर्वी पुनरावृत्तीक्षमता, क्लॅम्पिंग फोर्स आणि सीलिंग-संबंधित तपासणी पास करते.
तुमच्या मशीन टेबल आणि ऑटोमेशन पातळीशी जुळण्यासाठी आम्ही सानुकूलित माउंटिंग पॅटर्न, उंची आणि वायवीय किंवा मॅन्युअल रिलीझ कॉन्फिगरेशनचे समर्थन करतो.
आमचे अभियंते तुम्हाला झीरो पॉइंट पॅलेट सिरीज, यूपीसी झिरो पॉइंट पोझिशनिंग सिरीज आणि क्विक चेंज वर्कहोल्डिंग सिस्टमसह चक एकत्र करण्यात मदत करतात जेणेकरून संपूर्ण वर्कहोल्डिंग आर्किटेक्चर सुसंगत राहते.
प्रत्येक JWGRIP झिरो पॉइंट क्लॅम्पिंग चक मालिका तपासणी दस्तऐवजांसह कारखाना सोडते ज्यामध्ये पुनरावृत्तीक्षमता, क्लॅम्पिंग फोर्स आणि डेटा अचूकता समाविष्ट असते आणि आमची गुणवत्ता टीम सतत सीलिंग, परिधान प्रतिरोधकता आणि दैनंदिन उपयोगिता सुधारण्यासाठी फील्ड फीडबॅक लूप ठेवते.
पहिल्या लेखाच्या पडताळणीपासून ते नियमित देखरेखीपर्यंत, आम्ही इंस्टॉलेशन मार्गदर्शन, जलद समस्यानिवारण प्रतिसाद आणि स्पेअर-पार्ट उपलब्धता प्रदान करतो जेणेकरून तुमची मशीन उत्पादक राहतील.
अनेक उद्योगांमध्ये मशीनिंग वर्कशॉप्स आणि ऑटोमेशन इंटिग्रेटर्सद्वारे विश्वासार्ह, JWGRIP शून्य पॉइंट चक्स पहिल्या सायकल आणि दहा-हजारव्या सायकलवर तेच कार्य करण्यासाठी इंजिनियर केलेले आहेत.