CNC मशीनिंग क्षेत्रासाठी विश्वसनीय वर्कपीस क्लॅम्पिंग सोल्यूशन्स प्रदान करा
मुख्य व्यवसाय: झिरो-पॉइंट पोझिशनिंग फिक्स्चर, इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग फिक्स्चर, सेल्फ-सेंटरिंग वाइस, फ्लेक्सिबल वायर युनिट सिस्टम, सीएनसी वर्कहोल्डिंग सोल्यूशन, मॅन्युअल क्विक-चेंज सिस्टम.
JWGRIP संशोधनात माहिर आहे आणि
शून्य पॉइंट पोझिशनिंग, ग्रासिंगचा विकास
आणि क्लॅम्पिंग सिस्टम आणि मानक नसलेले फिक्स्चर,
सुरक्षित आणि कार्यक्षम सानुकूलित उपाय प्रदान करणे.
मोल्ड, एरोस्पेस, ऑटोमोटिव्ह आणि 3C इलेक्ट्रॉनिक्स सर्व्हिंग, 2012 पासून उच्च-अंत अचूक फिक्स्चर R&D वर लक्ष केंद्रित केले आहे.
शीर्ष-स्तरीय उत्पादन आणि चाचणी उपकरणे मायक्रोन-स्तरीय अचूकता, स्थिर सहिष्णुता आणि ऑप्टिमाइझ केलेले वितरण चक्र सुनिश्चित करतात.
ISO9001 प्रमाणित, अधिकृत उद्योग-विद्यापीठ-संशोधन बेस, एकाधिक अधिकृत उद्योग पुरस्कारांसह.
BYD, फॉक्सकॉन आणि बॉशची सेवा, दक्षिण आणि उत्तर चीन व्यापून, युरोप, अमेरिका आणि आग्नेय आशियामध्ये निर्यात.
उत्पादनांच्या श्रेणी
सीएनसी सेल्फ-सेंटरिंग व्हिसेसचे अनुभवी विकसक आणि निर्माता म्हणून,JWGRIP3-अक्ष आणि 5-अक्ष मिलिंग आणि बॅच मशीनिंगसाठी हेवी-ड्यूटी क्लॅम्पिंग आवश्यक असलेल्या जागतिक टूलिंग शॉप्स, न्यू-एनर्जी पार्ट्स फॅब्रिकेटर्स आणि अचूक घटक उत्पादकांना ॲप्लिकेशन-ओरिएंटेड जॉ असेंब्ली, स्पेशल फिक्स्चर सपोर्ट आणि मल्टी-एंगल लोकेटिंग युनिट्स पुरवतो. इन-हाउस R&D विविध ऑन-साइट मशीनिंग परिस्थितींशी जुळवून घेण्यासाठी कमी लीड टाइमसह सानुकूल बदलांना समर्थन देते. JWGRIP देखील प्रदान करतेआर-प्रकार EDM वर्कहोल्डिंग सिस्टमआणि क्विक चेंज वर्कहोल्डिंग सिस्टीम, इंटेलिजेंट मॅन्युफॅक्चरिंग ट्रान्सफॉर्मेशनसाठी फुल-प्लांट फिक्स्चर अपग्रेड आवश्यकता पूर्ण करते.
बऱ्याच सीएनसी कार्यशाळा अजूनही मिलिंग आणि 5-अक्ष मशीनिंगसाठी सामान्य मॅन्युअल व्हिसेसवर अवलंबून असतात. ऑपरेटर जबड्याची स्थिती समायोजित करण्यासाठी, मॅन्युअल सेंटरिंग करण्यात आणि प्रत्येक बॅचपूर्वी ऑफसेट मूल्ये तपासण्यासाठी अतिरिक्त वेळ घालवतात.
अगदी काळजीपूर्वक समायोजन करूनही, असमान क्लॅम्पिंग फोर्स अनेकदा वर्कपीस ऑफसेट, भाग टिल्टिंग आणि कटिंगनंतर मितीय विचलनास कारणीभूत ठरते. या लहान त्रुटींमुळे अनपेक्षित स्क्रॅप आणि पुन्हा काम होते, विशेषत: सममितीय भाग, बॅच-उत्पादित घटक आणि अचूक मोल्ड ब्लँक्ससाठी.
आपल्याला एकाच वेळी अनेक भाग पकडण्याची आवश्यकता असल्यास काय? पारंपारिक व्हिसेस प्रत्येक वर्कपीसवर सातत्यपूर्ण केंद्रीकरण प्रभावाची हमी देण्यासाठी संघर्ष करतात. सेट-अप प्रक्रिया सुलभ करताना स्वयंचलित केंद्रीकरण राखू शकेल असे एखादे वर्कहोल्डिंग साधन आहे का? त्याच ठिकाणी सीएनसी सेल्फ-सेंटरिंग व्हिसेस दैनंदिन शॉप-फ्लोअर ऑपरेशनसाठी व्यावहारिक सुधारणा आणतात.
सीएनसी सेल्फ-सेंटरिंग व्हाइसेस ही उच्च-अचूकता यांत्रिक वर्कहोल्डिंग टूल्स आहेत जी खास सीएनसी मिलिंग, मोल्ड प्रोसेसिंग आणि मल्टी-एक्सिस मशीनिंगसाठी तयार केली जातात. मानक सिंगल-स्क्रू व्हिसेसपेक्षा वेगळे, दोन्ही जबडे घट्ट करताना मध्यवर्ती डेटामकडे समक्रमितपणे हलतात.
ऑटोमॅटिक सेंटरिंग फंक्शन वर्कपीस भौमितिक केंद्राला वारंवार मॅन्युअल ऍडजस्टमेंट न करता मशीन कोऑर्डिनेट ओरिजिनशी संरेखित ठेवते. हे जॉब चेंज-ओव्हर दरम्यान मॅन्युअल मापन, डायल-गॉगिंग आणि सुधारणा कार्य मोठ्या प्रमाणात कमी करते.
बहुतेक मॉडेल्स अदलाबदल करण्यायोग्य कठोर जबडे आणि मऊ जबड्यांचे समर्थन करतात. मऊ जबडे विशेष-आकाराच्या वर्कपीस बसविण्यासाठी साइटवर मशीन केले जाऊ शकतात, तर कठोर जबडे जड स्टॉक काढण्यासाठी मजबूत पकड शक्ती देतात.
झिरो पॉइंट पोझिशनिंग सिस्टीमसह पेअर केल्यावर, पूर्ण जलद-बदल वर्कफ्लोसाठी हे व्हिसेस शून्य-बिंदू पॅलेट्सवर माउंट केले जाऊ शकतात. ऑपरेटर मशीन टूल्सच्या बाहेरील प्री-क्लॅम्पिंग पूर्ण करू शकतात जेणेकरून मशीन चालू वेळ जास्तीत जास्त वाढेल.
स्थिर क्लॅम्पिंग कडकपणा हेवी-ड्यूटी मिलिंग दरम्यान कंपन कापण्यास प्रतिकार करते. हे बॅच भागांसाठी चांगले पृष्ठभाग पूर्ण आणि घट्ट सहनशीलता प्राप्त करण्यास मदत करते.
JWGRIP च्या Vises पोर्टफोलिओमध्ये भिन्न लोड क्षमता, प्रवासाची आवश्यकता आणि मशीन परिस्थितीसाठी तीन दुय्यम मालिका आहेत:
प्रातिनिधिक उत्पादनामध्ये कॉम्पॅक्ट हाय प्रिसिजन सेल्फ सेंटरिंग झिरो पॉइंट वायस विथ हार्ड जॉज आणि एक्स्टेंडेड ट्रॅव्हल सेल्फ सेंटरिंग झिरो पॉइंट वायस विथ सॉफ्ट जॉज यांचा समावेश आहे.
कॉम्पॅक्ट बॉडी डिझाइन टेबल स्पेस वाचवते. लहान-ते-मध्यम सुस्पष्टता भाग, उच्च-मिश्रण कमी-वॉल्यूम ऑर्डर आणि विद्यमान 3-अक्ष किंवा 5-अक्ष उपकरणे रीट्रोफिटिंगसाठी योग्य.
समायोज्य सॉफ्ट-जॉ कॉन्फिगरेशन सानुकूल-आकाराच्या रिक्त स्थानांसाठी लवचिक बनवते.
5 ॲक्सिस सीएनसी मशीनिंगसाठी हेवी ड्यूटी कॉम्पॅक्ट सेल्फ सेंटरिंग झिरो पॉइंट व्हाईस आणि मोठ्या वर्कपीस मशीनिंगसाठी हार्ड जॉजसह मोठा प्रवास हेवी ड्यूटी सेल्फ सेंटरिंग व्हाईसचा समावेश आहे.
प्रबलित जाड-बॉडी स्ट्रक्चर मोठ्या ब्लँक्स आणि जड कटिंग कामांसाठी अल्ट्रा-हाय क्लॅम्पिंग फोर्स प्रदान करते.
हेवी-कट मिलिंग, स्ट्रक्चरल कॉम्पोनंट प्रोसेसिंग आणि मोल्ड वर्कशॉपसाठी फिक्स्चर बिल्डिंगमध्ये मोठ्या प्रमाणावर स्वीकारले जाते.
ठराविक मॉडेल: वाइड क्लॅम्पिंग रेंज राउंड बेस सेल्फ सेंटरिंग व्हाईस आणि उच्च अचूकता राउंड बेस सेल्फ सेंटरिंग सीएनसी व्हाईस.
सर्कुलर बेस मशीन टेबलवर लवचिक कोन व्यवस्था करण्यास अनुमती देतो, जे जटिल मल्टी-एंगल 5-अक्ष मशीनिंग कार्यांसाठी अत्यंत मौल्यवान आहे.
कॉम्पॅक्ट-टाइप आणि हेवी-ड्युटी व्हाईस आवृत्त्यांमध्ये तुम्ही कसे निर्णय घ्याल?
तुम्हाला वर्कपीसचे वजन, सामग्री काढण्याची मात्रा आणि तुमची मशीन टेबल लोड मर्यादा यांचे प्रथम मूल्यांकन करणे आवश्यक आहे. लाइट-कट अचूक भाग H77 मालिका निवडू शकतात; जड स्टॉक काढून टाकण्यासाठी मोठ्या रिक्त जागा H125 मालिका हेवी ड्यूटी सेल्फ-सेंटरिंग व्हाईसकडे वळल्या पाहिजेत.
तुम्हाला मऊ जबड्याची गरज आहे की कठोर जबड्याची?
कडक जबडे मानक नियमित वर्कपीससाठी असतात ज्यांना मजबूत चाव्याव्दारे शक्ती आवश्यक असते. सानुकूलित भागांसाठी अनियमित आकृतिबंध जुळण्यासाठी मऊ जबडे मिलवले जाऊ शकतात.
पाच-अक्ष मशीनवर व्हाईस वापरला जाईल का?
शरीराची उंची आणि जबडा पसरलेल्या श्रेणीकडे लक्ष द्या. जास्त उंचीमुळे टिल्टिंग हालचाली दरम्यान स्पिंडल हस्तक्षेप होऊ शकतो. वारंवार कोन समायोजन आवश्यक असल्यास गोल-बेस प्रकार विचारात घेण्यासारखे आहे.
जलद फिक्स्चर स्वॅप साकारण्याची तुमची योजना आहे का?
तुम्ही शून्य-पॉइंट माउंटिंग इंटरफेससह व्हाईस आवृत्त्या निवडू शकता जेणेकरून ते विद्यमान पॅलेट सिस्टमला सहकार्य करू शकतील. बरेच वापरकर्ते खरेदीच्या टप्प्यावर माउंटिंग इंटरफेसकडे दुर्लक्ष करतात आणि भविष्यातील ऑटोमेशन अपग्रेडची शक्यता गमावतात.
आमच्या सीएनसी सेल्फ-सेंटरिंग व्हाईसचे सर्व मुख्य फोर्स-बेअरिंग घटक पृष्ठभागाची कडकपणा आणि पोशाख प्रतिकार सुधारण्यासाठी शमन आणि टेम्परिंग ट्रीटमेंटमधून मिश्र धातुचे स्टील स्वीकारतात. दीर्घकालीन पुनरावृत्ती ओपनिंग-क्लोजिंग हालचाल सिंक्रोनस ट्रान्समिशन यंत्रणा सहजपणे खराब करणार नाही.
प्रसूतीपूर्वी प्रत्येक पूर्ण झालेले व्हिसे कठोर केंद्रीकरण अचूकता चाचणी आणि क्लॅम्पिंग-फोर्स तपासणीतून जाते. एकतर्फी जबडा जॅमिंग किंवा दीर्घकाळ वापर केल्यानंतर मध्यभागी वाहणे टाळण्यासाठी समकालिक जबड्याच्या हालचालीची कार्यक्षमता पूर्णपणे सत्यापित केली जाते.
आम्ही नॉन-स्टँडर्ड फेरफार सेवेचे समर्थन करतो: जबडाची उंची बदलणे, सानुकूल सॉफ्ट-जॉ प्रोफाइल किंवा ग्राहक नमुने किंवा रेखाचित्रांनुसार शून्य-बिंदू माउंटिंग होल राखून ठेवणे.
आमची तांत्रिक टीम मोल्ड फॅक्टरी, ऑटो-पार्ट उत्पादक आणि एरोस्पेस प्रोसेसिंग प्लांटमध्ये सेवा देणारा समृद्ध व्यावहारिक अनुभव जमा करते. आम्ही केवळ मानक वर्कहोल्डिंग उत्पादनेच विकत नाही, तर तुमच्या संपूर्ण वर्कशॉप अपग्रेडसाठी क्विक चेंज वर्कहोल्डिंग सिस्टमशी जुळण्याबद्दल कृती करण्यायोग्य सूचना देखील ऑफर करतो.
3-अक्ष CNC केंद्रांवर बॅच सममितीय घटक मिलिंग, मोल्ड कॅव्हिटी प्री-मशीनिंग, ॲल्युमिनियम मिश्र धातु आणि स्टील भाग प्रक्रिया.
पाच-अक्ष एकाचवेळी मशीनिंग जेथे सातत्यपूर्ण केंद्रीकरण डेटाम महत्त्वपूर्ण आहे.
उच्च-मिक्स ऑर्डरसाठी लवचिक उत्पादन, पॅलेट क्विक-चेंज युनिट्ससह स्व-केंद्रित व्हाइसेस एकत्र करणे.
स्मॉल-बॅच चाचणी-उत्पादन कार्यशाळा मॅन्युअल मापन कार्यभार कमी करण्याच्या आशेने.
क्विक चेंज वर्कहोल्डिंग सिस्टमचे व्यावसायिक OEM आणि ODM निर्माता म्हणून,JWGRIPजागतिक उत्पादन उद्योगांमध्ये विखुरलेल्या उच्च-मिक्स जॉब शॉप्स, रोबोटिक मशीनिंग सेल आणि मोल्ड बनवणाऱ्या कारखान्यांसाठी कस्टम-बिल्ट फिक्स्चर डिस्क, रोबोट ग्रिपर असेंब्ली आणि अचूक पुल स्टड पुरवतो. स्वतंत्र तांत्रिक विकास दैनंदिन उत्पादनातील पुनरावृत्ती मॅन्युअल सेटअप अडथळे दूर करण्यासाठी साइटवरील विविध परिस्थितींना समर्थन देतो.
या मॉड्यूलर टूलिंग इन्फ्रास्ट्रक्चर व्यतिरिक्त, JWGRIP देखील प्रदान करतेझिरो पॉइंट पोझिशनिंग सिस्टमआणि आर-टाइप ईडीएम वर्कहोल्डिंग सिस्टम, मिलिंग, डाय-सिंकिंग आणि रोबोट-असिस्टेड प्रोसेसिंग वर्कफ्लो कव्हर करणारे युनिफाइड वर्कहोल्डिंग फ्रेमवर्क तयार करते.
बहुतेक मशीन शॉप्स बोल्ट-डाउन फिक्स्चर माउंटिंगला गृहीत धरतात. ऑपरेटर एकाधिक बोल्ट घट्ट करतात, मॅन्युअल इंडिकेटर तपासणी करतात, री-झिरो कोऑर्डिनेट्स करतात आणि प्रत्येक वेळी वर्कपीसच्या नवीन बॅचची अदलाबदल करताना स्थिती अचूकतेची पडताळणी करतात. या पुनरावृत्तीच्या सेटअप चक्रांमध्ये उत्पादन क्षमता किती कमी होते याची मोजकीच व्यवस्थापक पूर्णपणे गणना करतात.
प्रत्येक बोल्ट घट्ट करणे, प्रत्येक डायल-गेज तपासणी मौल्यवान मशीन रनटाइम वापरते. कुशल तंत्रज्ञ देखील वारंवार मॅन्युअल लोकेटिंग दरम्यान मानवी विचलन पूर्णपणे नाकारू शकत नाहीत. लहान पोझिशनिंग विचलन जमा होतात आणि शेवटी स्क्रॅप भाग, पुन्हा तपासणी आणि ऑर्डर डिलिव्हरीला विलंब होतो.
अतिरिक्त CNC मशीन खरेदी करणे हा आउटपुट वाढवण्याचा एकमेव मार्ग आहे का? वास्तविक अनेक फायदेशीर कार्यशाळा प्रथम त्यांच्या विद्यमान वर्कहोल्डिंग आर्किटेक्चरची पुनर्रचना करणे निवडतात. प्रमाणित क्विक-चेंज मॉड्यूल्ससह रिफिटिंग केल्याने नवीन मशीन टूल्समध्ये मोठ्या प्रमाणावर भांडवली गुंतवणूक न करता अतिरिक्त उपलब्ध तास अनलॉक होतात.
या उत्पादन श्रेणी अंतर्गत, JWGRIP ने तीन चांगल्या-जुळत्या दुय्यम मालिका विकसित केल्या आहेत ज्या स्वतंत्रपणे ऑपरेट करू शकतात किंवा संपूर्ण संच म्हणून इंटरऑपरेट करू शकतात:
प्रातिनिधिक घटकांमध्ये रोबोट क्विक चेंज ग्रिपर ट्रे कपलिंग, N160 रोबोट क्विक चेंज ग्रिपर मॉड्यूल, रोबोट क्विक चेंज ग्रिपरसाठी N160 हिंज लिंकेज आर्म यांचा समावेश आहे.
ही मालिका रोबोटिक कनेक्शन इंटरफेस बनवते. हे यांत्रिक हातांना वेगवेगळ्या ग्रिपर आणि हाताळणी साधनांमध्ये आपोआप स्विच करण्यास अनुमती देते. फॅक्टरी मॅन्युअल टूल स्वॅपिंगशिवाय मल्टी-टास्क रोबोटिक सामग्री हाताळू शकतात. पूर्ण ऑटोमेशनच्या दिशेने अर्ध-मॅन्युअल स्टेशन अपग्रेड करण्यासाठी हे महत्त्वपूर्ण हार्डवेअर आहे.
मुख्य बाबी: CNC वर्कहोल्डिंगसाठी प्रेसिजन D16 झिरो पॉइंट पुल स्टड, CNC फिक्स्चरसाठी प्रेसिजन D20 झिरो पॉइंट पुल स्टड.
पुल स्टड युनिव्हर्सल इंटरकनेक्शन ब्रिज म्हणून काम करतात. पॅलेट्स, सानुकूल जिग्स आणि फिक्स्चर बेसवर स्थापित केलेले, ते क्विक-चेंज प्लॅटफॉर्मसह लीगेसी फिक्स्चर सुसंगत बनवतात. उष्णता-उपचार केलेले आणि अचूक-ग्राउंड पृष्ठभाग हजारो क्लॅम्पिंग लूपनंतर सातत्यपूर्ण शोधण्याची पुनरावृत्ती करण्याची हमी देतात.
मुख्य मॉडेल: सीएनसी वर्कहोल्डिंगसाठी 52 क्विक चेंज फिक्स्चर प्लेट, सीएनसी वर्कहोल्डिंगसाठी 96 क्विक चेंज फिक्स्चर प्लेट, दुहेरी बाजू असलेला स्विव्हल क्विक चेंज फिक्स्चर बेस, 96 ते 52 क्विक चेंज फिक्स्चर बेस अडॅप्टर.
फिक्स्चर डिस्क्स मशीन वर्कटेबलवर प्रमाणित माउंटिंग डेटाम स्थापित करतात. ऑपरेटर मशीनच्या लिफाफ्याबाहेर स्पेअर फिक्स्चर डिस्कवर वर्कपीस पूर्व-एकत्रित करू शकतात. पूर्ण झालेल्या प्री-लोड केलेल्या डिस्क्सची वेगाने देवाणघेवाण केली जाऊ शकते, ऑन-मशीन सेटअप कालावधी तीव्रपणे संकुचित करते. अडॅप्टर्स वेगवेगळ्या डिस्क वैशिष्ट्यांमध्ये गुळगुळीत संक्रमण सक्षम करतात जेणेकरून विद्यमान साधन मालमत्ता वाया जाणार नाही.
बऱ्याच वनस्पतींना काळजी वाटते की नवीन टूलिंगवर स्विच केल्याने त्यांना सर्व विद्यमान जिग आणि फिक्स्चर टाकून द्यावे लागतील, ज्यामुळे उच्च परिवर्तन खर्च येईल. तो अनावश्यक कचरा कसा टाळता येईल?
पहिला टप्पा: मॅन्युअल झिरो पॉइंट पुल स्टड आणि थोड्या प्रमाणात फिक्स्चर डिस्क्स सादर करा. पुल स्टड बसवून तुमचे सध्याचे वापरण्यायोग्य फिक्स्चर पुन्हा तयार करा. या टप्प्यात तुमची बहुतांश मूळ साधन गुंतवणूक ठेवत असताना तुम्ही आंशिक झटपट बदल करण्याची क्षमता मिळवाल.
दुसरा टप्पा: स्विव्हल बेस आणि स्पेसिफिकेशन अडॅप्टर्ससह क्विक चेंज फिक्स्चर डिस्क सिरीज ऍक्सेसरीज जोडा. ऑफलाइन प्री-असेंबली स्टेशन्सचे प्रमाण विस्तृत करा, बॅच-स्वॅप सायकल वेळ आणखी कमी करा.
तिसरा टप्पा: जर तुम्ही रोबोटिक ऑटोमेशन पुढे ढकलण्याचा विचार करत असाल, तर रोबोट क्विक चेंज ग्रिपर मालिका तैनात करा. अर्ध-स्वयंचलित किंवा पूर्ण-स्वयंचलित उत्पादन सेल तयार करण्यासाठी पॅलेट हँडलिंग लॉजिकसह ग्रिपर मॉड्यूल एकत्र करा.
इंटरफेस जुळण्याकडे दुर्लक्ष करा: पुल स्टड वैशिष्ट्य चक आणि फिक्स्चर डिस्क मानकांशी संबंधित असणे आवश्यक आहे. न जुळणारे संयोजन पृष्ठभाग शोधण्याचे नुकसान करतात आणि पुनरावृत्ती स्थितीची कार्यक्षमता नष्ट करतात.
नियमित देखरेखीकडे दुर्लक्ष करा: चिप्स, शोधलेल्या पृष्ठभागांवर चिकटलेल्या द्रवपदार्थांचे अवशेष कापून पोझिशनिंग ऑफसेट निर्माण करेल. कार्यशाळेच्या मानक ऑपरेटिंग सूचनांमध्ये साध्या दैनंदिन स्वच्छता प्रक्रिया जोडल्या गेल्या पाहिजेत.
आंधळेपणाने पूर्ण-ऑटोमेशनचा पाठपुरावा करा: प्रत्येक उत्पादन साइटला त्वरित रोबोट हार्डवेअर आवश्यक नसते. मॅन्युअल क्विक-चेंज मॉड्यूल्सपासून सुरू होणारे टप्प्याटप्प्याने परिवर्तन बहुतेक उच्च-मिश्रित लहान-बॅच उत्पादकांसाठी गुंतवणुकीवर जलद परतावा आणते.
सर्व लोड-बेअरिंग फंक्शनल पार्ट्स उच्च-शक्तीच्या मिश्र धातुच्या पोलादी सामग्रीचा अवलंब करतात, शमन आणि अचूक पृष्ठभाग पीसतात. प्रत्येक तयार घटक शिपमेंटपूर्वी कठोर पुनरावृत्तीक्षमता आणि क्लॅम्पिंग-फोर्स तपासणीतून जातो. वेगवेगळ्या उत्पादन बॅचमध्ये अदलाबदलीची हमी दिली जाते.
आमच्या अभियांत्रिकी कार्यसंघाकडे जॉब-शॉप आणि मोल्ड-फॅक्टरी उत्पादन परिस्थितीसह समृद्ध फील्ड अनुभव आहे. आम्ही फक्त मानक कॅटलॉग वस्तूंचा पुरवठा करत नाही. आम्ही तुमच्या मशीन मॉडेल्स, पार्ट मिक्स आणि दीर्घकालीन ऑटोमेशन रोडमॅपनुसार व्यवहार्य टप्प्याटप्प्याने अपग्रेड सूचना देतो.
सानुकूल सुधारणा सेवा समर्थित आहे. आम्ही फिक्स्चर डिस्कचे परिमाण समायोजित करू शकतो, विशेष पुल-स्टड स्ट्रक्चर्स विकसित करू शकतो किंवा ग्राहक-प्रदान केलेल्या रेखाचित्रे आणि नमुन्यांच्या विरूद्ध रोबोट ग्रिपर कनेक्टिंग भाग पुन्हा डिझाइन करू शकतो.
जर तुम्ही वेगवेगळ्या प्रक्रिया विभागांमध्ये सातत्यपूर्ण डेटाम मानके तयार करू इच्छित असाल, तर JWGRIP समन्वित टूलिंग संसाधने वितरीत करू शकते. स्थिर पॅलेटाइज्ड मिलिंग ऑपरेशन्ससाठी झीरो पॉइंट पोझिशनिंग सिस्टमसह आपल्या द्रुत-बदलाच्या फिक्स्चर डिस्कची जोडणी करा. मोल्ड इलेक्ट्रोड मॅन्युफॅक्चरिंग टास्क हाताळताना, मिलिंग वर्कशॉप्स आणि ईडीएम डिपार्टमेंट्समधील डेटा स्टँडर्ड्स एकत्रित करण्यासाठी तुम्ही R-Type EDM वर्कहोल्डिंग सिस्टमशी जुळवून घेऊ शकता. एकाधिक प्रक्रियांमध्ये वर्कहोल्डिंग मानकांचे एकत्रीकरण केल्याने वारंवार डेटा रूपांतरण त्रुटी कमी होतात आणि एकूण कारखाना-स्तरीय उत्पादकता वाढते.
आजच JWGRIP शी संपर्क साधा तुमच्या टूलिंग-अपग्रेड प्रकल्पावर चर्चा करण्यासाठी, घटक शिफारशी मिळवा आणि तपशीलवार कोटेशन दस्तऐवजीकरण मिळवा.
आर-टाइप ईडीएम वर्कहोल्डिंग सिस्टममध्ये विशेष अनुभवी निर्माता म्हणून,JWGRIPआमच्या इन-हाउस R&D टीमद्वारे सानुकूलित EDM चक, इलेक्ट्रोड होल्डर आणि सेंटरिंग प्लेट्स विकसित करते. हे क्लॅम्पिंग प्लॅटफॉर्म डाय-सिंकिंग ईडीएम मशीन्स, ऑटोमॅटिक इलेक्ट्रोड चेंजर्स आणि राउंड-द-क्लॉक मोल्ड मशीनिंगसाठी एक द्रुत-रिलीझ टूलिंग सोल्यूशन आहे. दरम्यान, आम्ही पुरवठा देखील करतोझिरो पॉइंट पोझिशनिंग सिस्टमआणि तुमच्या व्यापक सीएनसी ऑटोमेशन गरजांसाठी क्विक चेंज वर्कहोल्डिंग सिस्टम. कोटेशन आणि तपशीलवार तपशीलांसाठी चौकशी पाठविण्यास मोकळ्या मनाने!
प्रत्येक मोल्ड शॉपला माहित आहे की पोकळीची गुणवत्ता इलेक्ट्रोडच्या अचूकतेवर अवलंबून असते. परंतु EDM मशीनमध्ये अचूकता तयार केली जात नाही — ती तयार केली जाते आणि बऱ्याचदा गमावली जाते. नेहमीच्या तोट्याचे बिंदू आहेत: CNC मशीनवर इलेक्ट्रोड रिक्त सेट केल्यावर क्लॅम्पिंग विचलन, तपासणी दरम्यान त्रुटी मोजणे, हाताळणी दरम्यान विकृती आणि प्रत्येक वेळी EDM टेबलवर इलेक्ट्रोड बदलताना पोझिशन ड्रिफ्ट.
अनेक कार्यशाळा हे नुकसान "सामान्य उत्पादन फरक" म्हणून स्वीकारतात. प्रत्यक्षात, ते जमा होतात: क्लॅम्पिंग करताना 0.01 मिमी ऑफसेट, बदलताना आणखी 0.02 मिमी, आणि लवकरच पोकळीची भिंत 3D मॉडेलशी जुळत नाही — साचा पुन्हा कामासाठी जातो आणि इलेक्ट्रोडला पुन्हा कट करावा लागतो.
व्यावसायिक मोल्ड शॉप्स हे संचित नुकसान कसे टाळतात? ते केवळ ऑपरेटर कौशल्यावर अवलंबून नाहीत. ते वर्कहोल्डिंग सिस्टमवर अवलंबून असतात जे CNC इलेक्ट्रोड मशीनपासून EDM टेबलपर्यंत इलेक्ट्रोड डेटाम एकसारखे ठेवते.
सीएनसी इलेक्ट्रोड मशीनिंग: इलेक्ट्रोड रिक्त आर-टाइप इलेक्ट्रोड होल्डरमध्ये क्लॅम्प केला जातो. कारण धारक रिक्त स्थान आपोआप केंद्रीत करतो, मिल्ड इलेक्ट्रोड अगदी पहिल्या कटपासूनच डेटामसह केंद्रित आहे. गोल ग्रेफाइट किंवा कॉपर इलेक्ट्रोडसाठी, EDM इलेक्ट्रोड होल्डरसाठी आर-टाइप ER32 कोलेट टांगला अक्षावर घट्ट ठेवतो.
तपासणी आणि कॅलिब्रेशन: तयार झालेले इलेक्ट्रोड त्याचे धारक अद्याप जोडलेले असताना मोजमाप केंद्राकडे जाते. EDM वर्कहोल्डिंगसाठी R-Type CNC कॅलिब्रेशन ब्लॉक वापरून, ऑपरेटर डेटामची त्वरीत पडताळणी करतो, त्यामुळे प्रत्येक इलेक्ट्रोड पुढील चरणात ज्ञात आणि सत्यापित संदर्भ घेऊन जातो.
रफिंग EDM: इलेक्ट्रोड EDM मशीनवरील चकमध्ये लॉक केलेले आहे. कारण चक प्रत्येक इलेक्ट्रोडला त्याच संदर्भाकडे परत करतो, रफिंग स्पार्क जिथे प्रोग्रामला अपेक्षित आहे तिथून सुरू होतो, सायकल नंतर सायकल.
फिनिशिंग EDM: जेव्हा रफिंग इलेक्ट्रोड वापरला जातो तेव्हा त्याच होल्डरवर क्लॅम्प केलेला फिनिशिंग इलेक्ट्रोड त्याच डेटामध्ये येतो. रि-प्रोबिंग नाही, री-शून्य करणे नाही, अंदाज बांधणे नाही. अशा प्रकारे पोकळीच्या भिंती पायऱ्यांशिवाय विलीन होतात आणि उशीरा शिफ्टमध्येही फिनिशिंग गुणवत्ता सातत्यपूर्ण का राहते.
आर-टाइप ईडीएम वर्कहोल्डिंग सिस्टीम हे डाय-सिंकिंग ईडीएमसाठी प्रमाणित क्विक-चेंज वर्कहोल्डिंग प्लॅटफॉर्म आहे. आर सीरिजमध्ये चक, होल्डर्स, एक्स्टेंशन रॉड्स, कोलेट्स आणि सेंटरिंग प्लेट्स समाविष्ट आहेत जे सर्व एका युनिव्हर्सल डेटममध्ये लॉक केले जातात.
कोर डिझाइन क्लॅम्पिंगला लोकेटिंगपासून वेगळे करते: मशीनवर डेटाम निश्चित केला जातो आणि धारक काही सेकंदात क्लॅम्प केला जातो किंवा सोडला जातो. कारण प्रत्येक घटक समान संदर्भ सामायिक करतो, इलेक्ट्रोड्स री-प्रॉब किंवा री-झिरो न करता त्वरीत बदलले जाऊ शकतात.
म्हणूनच मोल्ड शॉप्स, ऑटोमॅटिक इलेक्ट्रोड चेंजर्स आणि रोबोटिक EDM सेलमध्ये इलेक्ट्रोडच्या कामासाठी आर-टाइप सिस्टम ही मानक निवड आहे.
चेंजओव्हर मिनिटांपासून सेकंदांपर्यंत कसे कमी करावे?
वारंवार स्वॅपसाठी वायवीय द्रुत-रिलीज चक वापरा. R-Type D150 न्यूमॅटिक EDM चक एका एअर सिग्नलसह सोडतो आणि लॉक करतो, इलेक्ट्रोडसाठी आदर्श जे प्रति शिफ्टमध्ये अनेक वेळा बदलले जातात.
पुढील इलेक्ट्रोड तयार करताना EDM मशीन कटिंग कसे ठेवावे?
बेंचवर स्पेअर होल्डरवर इलेक्ट्रोड प्री-असेम्बल करा, नंतर मशीनवर होल्डरची देवाणघेवाण करा. आर-टाइप 9-इन-1 वायवीय EDM चक तुम्हाला एका सेटअपमध्ये अनेक इलेक्ट्रोड्स तयार करू देतो, जे मल्टी-इलेक्ट्रोड पोकळीच्या कामासाठी वास्तविक वेळ वाचवणारे आहे.
तुमच्या विद्यमान वर्कफ्लोमध्ये सिस्टीम कशी बसवायची?
तुमच्या सर्वाधिक वारंवार होणाऱ्या इलेक्ट्रोड आकारांसाठी एक चक आणि धारकांच्या संचाने सुरुवात करा, नंतर होल्डर आणि सेंट्रिंग प्लेट फॅमिली टप्प्याटप्प्याने विस्तृत करा.
तुम्ही मोठे किंवा छोटे इलेक्ट्रोड मशीन करता का?
D150 आणि D100 चक मध्यम-ते-मोठ्या इलेक्ट्रोडला अनुकूल आहेत; 54x54 किंवा 70x70 सेंट्रिंग प्लेट्स असलेले कॉम्पॅक्ट होल्डर लहान उच्च-परिशुद्धता इलेक्ट्रोड्समध्ये बसतात.
मॅन्युअल किंवा वायवीय?
मॅन्युअल मॉडेल पारंपारिक EDM साठी विश्वसनीयता आणि कमी खर्च देतात; वायवीय मॉडेल्स तुम्हाला ऑटोमेशन आणि रोबोटिक इलेक्ट्रोड बदलण्यासाठी तयार करतात.
नंतर स्वयंचलित करण्याची योजना आहे?
आता वायवीय चक आणि झिरो-पॉइंट पॅलेट्स निवडा जेणेकरून तुमचा भविष्यातील रोबोट किंवा पॅलेट सेल री-इंजिनियरिंगशिवाय कनेक्ट होऊ शकेल.
JWGRIP एक व्यावसायिक EDM वर्कहोल्डिंग निर्माता आहे. चेहऱ्यांचे स्थान अचूक आहे आणि प्रत्येक चक, होल्डर आणि सेंट्रिंग प्लेटची शिपमेंटपूर्वी पुनरावृत्ती होण्यासाठी तपासणी केली जाते, त्यामुळे वेगवेगळ्या बॅचमधील घटक अदलाबदल करण्यायोग्य राहतात.
आम्ही संपूर्ण R-प्रकार संच पुरवतो — चक, होल्डर, एक्स्टेंशन रॉड, कोलेट आणि सेंटरिंग प्लेट — एका स्रोतावरून, इंटरफेसमध्ये जुळणाऱ्या समस्या दूर करून.
आम्ही सानुकूल आकार आणि विशेष भूमितींना सपोर्ट करतो आणि आमचे अभियंते तुम्हाला तुमच्या EDM मशीन मॉडेल आणि इलेक्ट्रोड रूटीनशी घटक जुळवण्यास मदत करतात.
इंजेक्शन मोल्ड, डाय-कास्टिंग मोल्ड आणि स्टॅम्पिंग मोल्ड कॅव्हिटीसाठी सिंकर ईडीएम प्रक्रिया.
मल्टी-इलेक्ट्रोड सलग इरोशन प्रक्रियेसाठी रफिंग आणि फिनिशिंग प्रक्रियेदरम्यान डेटाम सातत्य आवश्यक आहे.
अर्ध-स्वयंचलित किंवा पूर्ण-स्वयंचलित EDM उत्पादन पेशी तयार करण्याची तयारी करणाऱ्या मोल्ड प्रोसेसिंग कार्यशाळा.
सहायक सीएनसी उपकरणांवर इलेक्ट्रोड प्री-कॅलिब्रेशन कार्य केले जाते.
वायर EDM वर्कहोल्डिंग फिक्स्चरचे अनुभवी विकसक आणि फॅब्रिकेटर म्हणून,JWGRIPअडॅप्टिव्ह वायर-कट क्लॅम्पिंग जिग्स, ॲडजस्टेबल पोझिशनिंग ब्रॅकेट्स आणि बुडलेल्या अचूक डाय-कटिंग प्रक्रियेसाठी समर्पित अँटी-डिस्टोर्शन सपोर्ट असेंब्लीसाठी स्वतंत्र तांत्रिक विकास प्रदान करते. JWGRIP च्या हार्डवेअर लाइनअपमध्ये देखील समाविष्ट आहेआर-प्रकार EDM वर्कहोल्डिंग सिस्टमआणि सीएनसी सेल्फ-सेंटरिंग व्हिसेस, क्रॉस-प्रोसेस प्रिसिजन मॅन्युफॅक्चरिंगसाठी विविध फिक्स्चर-मॅचिंग आव्हाने सोडवणे.
बऱ्याच सुस्पष्टता कार्यशाळा बुडलेल्या वायर-कट ऑपरेशन्ससाठी अयोग्य फिक्स्चर हार्डवेअरपासून तयार झालेल्या भागामध्ये किती अपयश येते हे कमी लेखतात. पारंपारिक CNC मिलिंगच्या विपरीत, वायर EDM सतत डीआयोनाइज्ड डायलेक्ट्रिक वॉटर फ्लशिंग अंतर्गत चालते. खराब फिक्स्चर सामग्रीची निवड लांब कटिंग सायकलमध्ये गंजणे, स्केल जमा करणे आणि क्लॅम्पिंग-फोर्स क्षय होण्यास चालना देईल. पातळ-भिंत, नाजूक किंवा अनियमित-आउटलाइन वर्कपीस असमान स्क्विजिंग फोर्स किंवा मजबूत वॉटर-जेट प्रभावाखाली सूक्ष्म-विकृती सहजपणे सहन करतात.
मशीन-टूल पॅरामीटर त्रुटींऐवजी अस्थिर होल्डिंग परिस्थितीमुळे किती पात्र भाग टाकून दिले जातात याचा तुम्ही कधी विचार केला आहे का? वर्कपीस पुन्हा-माउंट केल्यानंतर संदर्भ वाचन दुरुस्त करण्यासाठी ऑपरेटर कामाचे बरेच तास घालवतात, जे वास्तविक प्रभावी कटिंग कालावधी संकुचित करते. म्हणूनच उद्देशाने तयार केलेले वायर EDM वर्कहोल्डिंग फिक्स्चर उच्च-गुणवत्तेचे वायर-कट मास-उत्पादन आणि प्रोटोटाइप कार्यांसाठी न बदलता येणारे हार्डवेअर बनतात.
सामान्य सामान्य-उद्देशीय व्हिसेसमध्ये गंजरोधक सामग्रीचा अभाव असतो. डायलेक्ट्रिक द्रवपदार्थात दीर्घकाळ बुडवून ठेवल्यानंतर, शोधणारे चेहरे खड्डे पडले आणि मोजले जातात, त्यानंतरच्या बॅचसाठी अदृश्य पोझिशनिंग ड्रिफ्ट आणतात.
अत्याधिक स्थानिक क्लॅम्पिंग तणाव पातळ-भिंतीच्या रिक्त जागा पिळून काढतो. अगदी किरकोळ लवचिक विकृती देखील भाग सोडल्यानंतर परत येईल, उच्च-परिशुद्धता घटकांसाठी सहिष्णुतेचे परिमाण आणि सपाटपणा त्रुटी निर्माण करेल.
युनिफाइड रेफरन्स इंटरफेसशिवाय, प्रत्येक वेळी वर्कपीस डिस्माउंट करून पुन्हा स्थापित केल्यावर ऑपरेटरना पूर्ण-सूचक कॅलिब्रेशन पुन्हा करावे लागते. वारंवार मॅन्युअल सेंटरिंगमुळे एकत्रित मानवी-परिचयित विचलन निर्माण होते.
जेव्हा भागांना मिलिंग, सिंकर EDM आणि वायर-कट स्टेशन्समध्ये अनुक्रमिक प्रक्रियेची आवश्यकता असते, तेव्हा सामान्य जिग्स वेगवेगळ्या मशीन प्लॅटफॉर्ममध्ये सातत्यपूर्ण डेटा ट्रान्सफर ठेवू शकत नाहीत. अतिरिक्त री-अलाइनमेंट कार्य एकूण कार्यशाळेचे थ्रुपुट कमी करते.
वायर EDM वर्कहोल्डिंग फिक्स्चर गैर-चुंबकीय, अँटी-कॉरोझन स्टेनलेस-स्टील बेस मटेरियलचा अवलंब करतात. की शोधणारे पृष्ठभाग अल्ट्रा-फाईन ग्राइंडिंग ट्रीटमेंटमधून जातात, डायलेक्ट्रिक-वॉटर इरोशन आणि डेब्रिज ॲडजन लाँग-सायकल बुडलेल्या प्रक्रियेत प्रतिकार करतात. ड्रेन-ऑफ स्लॉट डिझाइन अवशिष्ट द्रव धारणा कमी करते आणि दैनंदिन फिक्स्चर साफसफाई सुलभ करते.
मल्टी-पॉइंट वितरित क्लॅम्पिंग रचना संपर्क दाब समान रीतीने पसरविण्यात मदत करते. हे स्थानिक ताण एकाग्रता टाळते जेणेकरून पातळ आणि सहज-विकृत वर्कपीस स्पष्टपणे पिळून न येता घट्टपणे सुरक्षित केले जाऊ शकतात.
मॉड्यूलर संयोजन लेआउट लवचिक असेंबलिंगला समर्थन देते. वापरकर्ते वर्कपीसच्या बाह्यरेखानुसार वायसेस, अडॅप्टर सीट्स, व्ही-टाइप क्लॅम्पिंग होल्डर आणि बीम पॅलेट सेट मिक्स करू शकतात, प्रत्येक नवीन येणाऱ्या भागासाठी पूर्ण नवीन कस्टम जिग्सची आवश्यकता नाही.
निवडलेले फिक्स्चर व्हेरियंट सुसंगत डेटाम इंटरफेस राखून ठेवतात, आर-टाइप ईडीएम वर्कहोल्डिंग सिस्टमसह डेटा शेअरिंग सक्षम करतात. वर्कपीसेस सिंकर ईडीएम आणि वायर-कट उपकरणांमध्ये फिरू शकतात, संपूर्ण पुनर्प्रोबिंगशिवाय मूळ स्थान संदर्भ राखून ठेवतात.
JWGRIP च्या वायर-कट फिक्स्चर पोर्टफोलिओमध्ये तीन आंतर-कनेक्टेड दुय्यम-स्तरीय मॉड्यूल्स आहेत, ज्यामध्ये डायरेक्ट क्लॅम्पिंग, रोटरी-वाइज होल्डिंग आणि सहाय्यक सहाय्यक आवश्यकता समाविष्ट आहेत:
प्रातिनिधिक आयटम: प्रिसिजन वर्कहोल्डिंगसाठी वायर EDM वायसे, वायर EDM वर्कहोल्डिंगसाठी वायवीय चक, वायर EDM साठी RSM 50 पॅलेट सेट असलेले अनोसेट ॲडॉप्टर, अचूक वर्कहोल्डिंगसाठी वायर EDM चक.
हे चक्स वायर-कट मशीन वर्कटेबलवर स्थापित कोर डायरेक्ट-क्लॅम्पिंग युनिट्स म्हणून काम करतात. मॅन्युअल मॉडेल लहान-बॅच चाचणी-उत्पादन फिट; वायवीय-चालित आवृत्त्यांमध्ये पुनरावृत्ती-बॅच कार्यांसाठी स्थिर स्वयंचलित क्लॅम्पिंग जाणवते. बहु-दिशा समायोज्य संरचना कॉम्प्लेक्स-जॉमेट्री ब्लँक्ससाठी इंस्टॉलेशन ऑफसेटची भरपाई करतात.
प्रतिनिधी वस्तू: वायर EDM साठी TP Unoset Vee Vise, 0-100mm Rotatable वायर EDM Vise, R-Type वायर EDM Super Vise 0-77mm, वायर EDM वर्कहोल्डिंगसाठी Unisis स्क्वेअर पॅलेट सेट.
रोटेटेबल व्हाईस बॉडी वारंवार री-क्लॅम्पिंगशिवाय कोनीय समायोजन करण्यास परवानगी देतात. व्ही-ग्रूव्ह इनर प्रोफाइल बेलनाकार आणि गोल-बार स्टॉकला सूट देतात. स्क्वेअर पॅलेट सेट मध्यम-मोठ्या बहु-घटक एकत्रित क्लॅम्पिंग असाइनमेंटसाठी माउंटिंग स्पेस विस्तृत करतात.
प्रतिनिधी वस्तू: वायर EDM वर्कहोल्डिंगसाठी WEDM अडॅप्टर, वायर EDM राउंड क्लॅम्प होल्डर, वायर EDM वर्कहोल्डिंगसाठी बीम पॅलेट सेट, अचूक वर्कहोल्डिंगसाठी WEDM संदर्भ घटक.
हा ऍक्सेसरी ग्रुप ऑक्झिलरी पोझिशनिंग, ट्रांझिशन कनेक्शन आणि बेंचमार्क-सेटिंग फंक्शन्स देतो. बीम-शैलीतील पॅलेट सेट अतिरिक्त-लांब पातळ भागांसाठी मोठ्या-स्पॅनला आधार देणारी जागा देतात; संदर्भ घटक वारंवार भाग-स्वॅप परिस्थितींसाठी पुनरावृत्ती करण्यायोग्य बेंचमार्क मूळ पुरवतात.
कमी-फ्रिक्वेंसी बॅच बदलासाठी मॅन्युअल चक्स किफायतशीर आहेत. तुम्ही उच्च-आवाजाच्या पुनरावृत्ती-भाग ऑर्डर चालवल्यास आणि स्थिर क्लॅम्पिंग आउटपुटचा पाठपुरावा केल्यास, वायवीय चक्स प्राधान्याने विचारात घेण्यास पात्र आहेत.
वर्कपीसचे विकृत रूप कमी करण्यासाठी, अरुंद-एज पॉइंट-टाइप क्लॅम्पिंगऐवजी मल्टी-पॉइंट वितरित-संपर्क व्हाइसेसला प्राधान्य द्या.
फिरवता येण्याजोग्या वायर EDM व्हिसेस तुम्हाला कोनीय बदलासाठी संपूर्ण-सेट जिग्स वारंवार सैल करण्यापासून आणि पुन्हा लॉक करण्यापासून मुक्त करतात.
युनिफाइड डेटाम इंटरफेससह फिक्स्चर निवडणे चांगले होते. या क्षणी तुम्ही तुमच्या क्रॉस-मशीन फिक्स्चर-युनिफिकेशन प्लॅनिंगसाठी आमच्या सीएनसी सेल्फ-सेंटरिंग व्हिसेसचा संदर्भ घेऊ शकता.
गंभीर संपर्क आणि स्थान शोधणारे घटक विशेष अँटी-गंज-विरोधी नॉन-चुंबकीय स्टेनलेस-स्टील कच्चा माल स्वीकारतात. अचूक ग्राइंडिंग आणि पृष्ठभाग निष्क्रिय विल्हेवाट लावल्यानंतर, फिक्स्चर दीर्घकाळ डायलेक्ट्रिक-वॉटर विसर्जन अंतर्गत स्थिर कामगिरी टिकवून ठेवतात.
फॅक्टरी सोडण्यापूर्वी प्रत्येक तयार केलेल्या सेटची सपाट तपासणी, क्लॅम्पिंग-फोर्स व्हेरिफिकेशन आणि रिपीट-माउंटिंग अचूकता चाचणी केली जाते. मॉड्युलर ॲक्सेसरीजमधील अदलाबदली पूर्णपणे प्रमाणित होते.
आम्ही सानुकूल-अनुकूल सुधारणा सेवा प्रदान करतो: क्लॅम्पिंग स्पॅन बदला, विशेष ड्रेनेज स्लॉट जोडा, ग्राहक नमुने किंवा तांत्रिक रेखाचित्रांनुसार मानक नसलेले संक्रमण कंस तयार करा.
आमचा तांत्रिक कार्यसंघ मोल्ड लॅब, वैद्यकीय-भाग उत्पादक आणि अचूक साधन-निर्मिती उपक्रमांना सहकार्य करत मुबलक व्यावहारिक अनुभव जमा करतो. आम्ही केवळ ऑफ-द-शेल्फ कॅटलॉग वस्तूंचा पुरवठा करत नाही; आम्ही तुमच्या वास्तविक-जागतिक कटिंग मर्यादांचे विश्लेषण करतो आणि जुळलेल्या फिक्स्चर कॉन्फिगरेशन सूचना प्रस्तावित करतो.
डायलेक्ट्रिक-वॉटर वातावरणात प्रिसिजन मोल्ड इन्सर्ट आणि डाय घटक वायर-कट प्रक्रिया.
पातळ-भिंत, नाजूक, दंडगोलाकार आणि अनियमित-आकाराचे उच्च-परिशुद्धता घटक उत्पादन.
मल्टी-एंगल कंटूर कटिंग टास्क ज्यासाठी वर्कपीस डिस्माउंट न करता रोटरी अँगल ॲडजस्टमेंट आवश्यक असते.
क्रॉस-स्टेशन उत्पादन वर्कफ्लो जेथे वर्कपीस मिलिंग, सिंकर EDM आणि वायर-कट मशीन टूल्समध्ये फिरतात.
लहान-बॅच प्रोटोटाइप प्रयोगशाळा आणि उच्च-मिक्स-कमी-वॉल्यूम अचूक-भाग उत्पादन कार्यशाळा.
EROWA सुसंगत EDM वर्कहोल्डिंगचे व्यावसायिक मोठ्या प्रमाणात उत्पादन पुरवठादार म्हणून, JWGRIP स्वतंत्रपणे ऑप्टिमाइझ केलेले, रिव्हर्स-कम्पॅटिबल इंटरचेंज करण्यायोग्य चक, पुल स्टड आणि इलेक्ट्रोड होल्डर वितरित करते. हे क्रॉस-ब्रँड कंपॅटिबल टूलिंग इकोसिस्टम विद्यमान टूलींग मालमत्ता राखून ठेवताना मोल्ड एंटरप्रायझेस अपग्रेड किंवा EDM कार्यशाळा विस्तारित करते. JWGRIP देखील प्रदान करतेआर-प्रकार EDM वर्कहोल्डिंग सिस्टमआणि झिरो पॉइंट पोझिशनिंग सिस्टम, डाय-सिंकिंग, सीएनसी मिलिंग आणि ऑटोमेटेड पॅलेट स्वॅपिंगसाठी मिश्र-मोड उत्पादन मागणी पूर्ण करते.
अनेक मोल्ड शॉप्सनी सुप्रसिद्ध ब्रँडेड EDM वर्कहोल्डिंग हार्डवेअरमध्ये आधीच मोठी गुंतवणूक केली आहे. अनेक वर्षांच्या ऑपरेशननंतर, काही घटक संपुष्टात येतात, नवीन क्षमता वाढवणे आवश्यक असते किंवा अनेक अतिरिक्त EDM मशीन्स सादर केल्या जातात. या क्षणी, मूळ सुटे भाग खरेदी करणे म्हणजे बरेचदा लीड वेळ आणि उच्च खरेदी खर्च.
काय अधिक अवघड आहे: जर तुम्ही वेगवेगळ्या प्रोप्रायटरी सिस्टीममधील टूलिंग मिक्स केले, तर डेटा जुळत नाही. इलेक्ट्रोड होल्डर, पुल स्टड आणि चक क्रॉस-वापर करू शकत नाहीत आणि ऑपरेटरना ऑपरेटिंग स्पेसिफिकेशन्सचे अनेक संच शिकणे आवश्यक आहे, ज्यामुळे दैनंदिन शिफ्ट-टू-शिफ्ट उत्पादनामध्ये मानवी त्रुटीचा धोका वाढतो.
फक्त क्षमता विस्तारासाठी तुम्ही तुमचे सर्व विद्यमान टूलिंग बदलले पाहिजे का?
बहुतेक लहान-मध्यम मोल्ड उत्पादकांसाठी, पूर्ण बदलणे म्हणजे प्रचंड बुडलेले खर्च फेकणे. बरेच उत्पादन व्यवस्थापक किफायतशीर पर्यायी हार्डवेअर शोधत आहेत जे उत्पादन क्षमता वाढवताना त्यांचे वर्तमान इलेक्ट्रोड धारक वापरत राहू शकतात. त्याच ठिकाणी क्रॉस-कम्पॅटिबल वर्कहोल्डिंग हार्डवेअर वास्तविक व्यवसाय मूल्य तयार करते.
या उत्पादन पोर्टफोलिओमध्ये, JWGRIP ने चकिंग, कनेक्शन, इलेक्ट्रोड क्लॅम्पिंग आणि इलेक्ट्रोड सीट आवश्यकता समाविष्ट करण्यासाठी चार कार्यात्मक उप-श्रेणी वर्गीकृत केल्या आहेत:
प्रतिनिधी वस्तू: EROWA सुसंगत D150 न्यूमॅटिक EDM चक, EROWA सुसंगत D80 स्वयंचलित द्रुत क्रिया चक, EROWA सुसंगत D100 मॅन्युअल EDM चक, EROWA सुसंगत 2-इन-1 CNC वायवीय EDM चक.
हे चक संपूर्ण सुसंगत इकोसिस्टमचा आधारभूत संदर्भ तयार करतात. वायवीय रूपे दिवे-आउट उत्पादनासाठी स्वयंचलित इलेक्ट्रोड एक्सचेंजला समर्थन देतात; मॅन्युअल आवृत्त्या कमी-फ्रिक्वेंसी-स्वॅप, खर्च-संवेदनशील वर्कशॉप स्टेशनवर बसतात. मुख्य प्रवाहातील मानक-विशिष्ट हार्डवेअरसह यांत्रिक अदलाबदलीची हमी देण्यासाठी प्रत्येक मितीय सहिष्णुता कठोरपणे नियंत्रित केली जाते.
मुख्य उत्पादने: EROWA सुसंगत मानक पुल स्टड, EROWA सुसंगत स्वयंचलित पुल स्टड, EROWA मानक सुसंगत पुल स्टड, EROWA सुसंगत स्वयंचलित रोटरी पुल स्टड.
पुल स्टड हे चक्स आणि अप्पर-लेयर फिक्स्चरमधील महत्त्वपूर्ण संक्रमण इंटरफेस म्हणून काम करतात. वेगवेगळ्या शैलींमध्ये मॅन्युअल क्लॅम्पिंग, ऑटोमॅटिक अनलॉकिंग आणि रोटरी पोझिशनिंग परिस्थिती समाविष्ट आहे. कठोर उपचार वारंवार उच्च-फ्रिक्वेंसी क्लॅम्पिंग सायकल अंतर्गत ओरखडा प्रतिबंधित करते.
मुख्य निवडी: ER32 कोलेट चक होल्डर, D20 इलेक्ट्रोड चक, EDM वर्कहोल्डिंगसाठी स्क्वेअर होल इलेक्ट्रोड चक, ITS D148 सरफेस चक.
इलेक्ट्रोड चक विविध इलेक्ट्रोड शँक्स पकडण्यासाठी वापरले जातात. गोल शेंक्स, स्क्वेअर शँक्स किंवा मोठ्या-क्षेत्राचे प्लेन पोझिशनिंग इलेक्ट्रोड असोत, हे मॉड्यूल ग्रेफाइट आणि कॉपर इलेक्ट्रोडसाठी स्थिर क्लॅम्पिंग फोर्स आणि एकाग्रता देतात.
ठराविक मॉडेल्स: U30 स्लॉट EDM इलेक्ट्रोड होल्डर, U40 स्लॉट EDM इलेक्ट्रोड होल्डर, S15 स्क्वेअर EDM इलेक्ट्रोड होल्डर, S30 स्क्वेअर EDM इलेक्ट्रोड होल्डर चिप होलसह.
इलेक्ट्रोड धारक इलेक्ट्रोड माउंट करण्यासाठी वाहक आधार म्हणून काम करतात. स्लॉट-टाइप आणि स्क्वेअर-टाइप स्ट्रक्चर्स विविध इलेक्ट्रोड रिक्त आकारांशी जुळवून घेतात आणि चिप-होल-आरक्षित मॉडेल्स CNC मशीनवर प्री-मशीनिंग दरम्यान चिप रिकामी करण्यात मदत करतात.
केवळ पॅरामीटर शीटवर कधीही अवलंबून राहू नका. JWGRIP ऑन-साइट फिटिंग चाचणीसाठी नमुना वितरणास समर्थन देते. लॉकिंग स्मूथनेस, लोकेटिंग क्लीयरन्स आणि रिपीट पोझिशनिंग अचूकता तपासण्यासाठी तुम्ही आमचे नमुना भाग तुमच्या विद्यमान मूळ हार्डवेअरसह माउंट करू शकता.
समाविष्ट करणे आणि पैसे काढणे सुलभतेचे निरीक्षण करा, जॅमिंगच्या घटनेची पुष्टी करू नका; डझनभर क्लॅम्पिंग चक्रांनंतर पुनरावृत्ती स्थिती विचलन मोजा; स्वयंचलित अनलॉकिंग फंक्शन वायवीय प्रकारांसाठी सामान्यपणे प्रतिसाद देऊ शकते का ते तपासा.
बहुतेक प्रकरणांमध्ये, नवीन-प्राप्त JWGRIP चक तुमच्या विद्यमान पात्र पुल स्टड आणि इलेक्ट्रोड धारकांना सहकार्य करू शकतात. तथापि, गंभीरपणे परिधान केलेल्या जुन्या ॲक्सेसरीजमुळे अजूनही पोझिशनिंग ड्रिफ्ट होईल आणि आम्ही डिप्लॉयमेंट मिक्स करण्यापूर्वी जास्त परिधान केलेले भाग काढून टाकण्याची शिफारस करतो.
लवचिक खरेदी पर्याय: मूळ ब्रँडच्या किंमती आणि वितरण चक्राद्वारे तुम्ही यापुढे पूर्णपणे प्रतिबंधित नाही. जेव्हा स्पेअर पार्ट्स खराब होतात किंवा कार्यशाळेची क्षमता वाढते तेव्हा तुमच्याकडे अधिक किफायतशीर सोर्सिंग पर्याय असतात.
युनिफाइड ऑपरेटिंग लॉजिक: या सुसंगत प्रणालीचा अवलंब केल्यानंतर, तुमच्या ऑपरेटरना फक्त ऑपरेशन वर्कफ्लोचा एक संच, प्रशिक्षण खर्च कमी करणे आणि शिफ्ट हँडओव्हर दरम्यान चुकीच्या ऑपरेशनची शक्यता कमी करणे आवश्यक आहे.
गुळगुळीत टप्प्याटप्प्याने पुनरावृत्ती: आपण एक-ऑफ पूर्ण-सिस्टम बदली लागू करण्याऐवजी जीर्ण झालेले घटक चरण-दर-चरण बदलू शकता. वास्तविक कार्यशाळेच्या स्थितीनुसार भांडवली खर्च अनेक वित्तीय चक्रांमध्ये विखुरला जाऊ शकतो.
आमची अभियांत्रिकी टीम प्रयोगशाळेत प्रत्येक सुसंगत घटकासाठी वारंवार फिटिंग पडताळणी करते. की शोधण्याचे परिमाण मुख्य प्रवाहातील सार्वजनिक-डोमेन तपशील मानकांचे काटेकोरपणे पालन करतात. फॅक्टरी सोडण्यापूर्वी प्रत्येक पूर्ण झालेल्या भागाची एकाग्रता, क्लॅम्पिंग फोर्स आणि वेअर-रेझिस्टन्स तपासणी केली जाते.
आम्ही फक्त एकच सुटे भाग पुरवत नाही. आमची तांत्रिक टीम तुमची सध्याची टूलिंग इन्व्हेंटरी क्रमवारी लावू शकते, गंभीरपणे खराब झालेले भाग चिन्हांकित करू शकते आणि तुमच्या EDM मशीन फ्लीटशी जुळणारे घटक-रिप्लेसमेंट सूचना तयार करू शकते.
सानुकूल सुधारणा सेवा उपलब्ध आहे. तुमच्या वर्कशॉपमध्ये विशेष नॉन-स्टँडर्ड इलेक्ट्रोड ब्लँक्स वापरल्यास, आम्ही तुमच्या वास्तविक नमुन्यांनुसार किंवा रेखाचित्रांनुसार होल्डरची बाह्यरेखा, स्लॉट आकार किंवा पुल-स्टड संरचना समायोजित करू शकतो.
क्रॉस-कंपॅटिबल EDM टूलिंग डाय-सिंकिंग वर्कशॉपसाठी हार्डवेअर इंटरचेंज समस्येचे निराकरण करते. जर तुम्हाला इलेक्ट्रोड बनवणारी CNC मशीन आणि EDM उपकरणे यांच्यात डेटाम मानकांचे आणखी एकीकरण करायचे असेल, तर तुम्ही मिश्र-प्लॅटफॉर्म इलेक्ट्रोड तयार करण्यासाठी R-Type EDM वर्कहोल्डिंग सिस्टमशी या मालिकेची जुळवाजुळव करू शकता.
जेव्हा तुमची कार्यशाळा सीएनसी-आधारित पॅलेटाइज्ड प्रोसेसिंग व्यवसायाचा विस्तार करते, तेव्हा झिरो पॉइंट पोझिशनिंग सिस्टमसह एकत्र केल्याने तुम्हाला मिलिंग प्रक्रियेपासून EDM प्रक्रियेपर्यंत सातत्यपूर्ण स्थान मानके तयार करण्यात मदत होईल. युनिफाइड डेटाम चेन वारंवार रूपांतरण त्रुटी कमी करतात आणि एकूण कार्यशाळेचे उत्पन्न वाढवतात.
JWGRIP चायना निर्माता जगभरात विश्वसनीय कस्टम क्लॅम्पिंग सोल्यूशन्स वितरीत करतो.
Guangdong Jingwei Intelligent Equipment Co., Ltd ची अधिकृतपणे 2020 मध्ये स्थापना झाली. 2012 पासून, कंपनीने उच्च-अंत अचूक उत्पादन क्षेत्रावर लक्ष केंद्रित केले आहे, जसे की मुख्य उत्पादनांच्या संशोधन आणि विकासावर लक्ष केंद्रित केले आहेशून्य-बिंदू पोजीशनिंग फिक्स्चर, इलेक्ट्रोड प्रोसेसिंग फिक्स्चर, आणिवायर कटिंग फिक्स्चर, आणि CNC प्रक्रिया क्षेत्रासाठी विश्वासार्ह वर्कपीस क्लॅम्पिंग सोल्यूशन्स प्रदान करून "सुस्पष्टता, मानकीकरण आणि व्यावसायिकता" चा मुख्य तंत्रज्ञान मार्ग स्थापित केला आहे. 2015 मध्ये, व्यवसायाच्या विस्ताराच्या एका महत्त्वपूर्ण टप्प्यात प्रवेश केला आणि कंपनीने उद्योग बाजाराच्या ट्रेंडच्या अनुषंगाने एक सखोल धोरणात्मक समायोजन पूर्ण केले, कंपनीच्या असोसिएशनच्या लेखांमध्ये सुधारणा आणि सुधारणा केली, तांत्रिक नवकल्पना हा गाभा म्हणून घेण्याच्या विकासाचा मार्ग स्पष्ट केला आणि त्याच वेळी उत्पादन क्षमता वाढवण्याची क्षमता मजबूत केली. R&D क्षमता आणि उत्पादन उत्पादन शक्ती यांचा समांतर विकास.
जगभरातील उद्योग-अग्रणी ब्रँडद्वारे विश्वासार्ह
JWGRIP precision workholding solutions बद्दल वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न
आम्ही उच्च-परिशुद्धता CNC फिक्स्चर मालिकेत माहिर आहोत, ज्यामध्ये शून्य-पॉइंट पोझिशनिंग फिक्स्चर, EROWA स्टँडर्ड चक्स, 3R इलेक्ट्रोड होल्डर्स, EDM स्पार्क मशीन फिक्स्चर, 5-ॲक्सिस मशीनिंग सेंटर टूलींग, न्यूमॅटिक पोझिशनिंग डिस्क्स आणि कस्टम नॉन-स्टँडर्ड प्रिसिजन पोझिशनिंग फिक्स्चर, मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाणारे ऑटोमॅटिक आणि मॅन्युॲक्ट, मॅन्युमॅटिक, मॅन्युमॅटिक, 3. फील्ड
होय. आमच्याकडे 7-15 दिवसांच्या जलद वितरण चक्रासह ग्राहक रेखाचित्रे, नमुने आणि वास्तविक प्रक्रियेच्या गरजेनुसार पूर्ण-सानुकूल नॉन-स्टँडर्ड फिक्स्चर डिझाइन आणि उत्पादनास समर्थन देण्यासाठी 10+ वर्षांचा उद्योग अनुभव असलेली एक व्यावसायिक तांत्रिक टीम आहे.
सर्व फिक्स्चर मायक्रॉन-स्तरीय अचूकतेपर्यंत पोहोचतात, जपान आणि जर्मनी आयात केलेल्या उच्च-परिशुद्धता उपकरणे समर्थित. आम्ही पूर्ण-प्रक्रिया गुणवत्ता नियंत्रणासह ISO9001 प्रमाणपत्र उत्तीर्ण केले आहे, 12-महिन्यांची अधिकृत हमी आणि 24-तास विक्री-पश्चात प्रतिसाद सेवा प्रदान केली आहे.
मानक फिक्स्चर भाग तात्काळ वितरणासह स्टॉकमध्ये आहेत. पारंपारिक नॉन-स्टँडर्ड फिक्स्चरला 7-15 दिवस लागतात. वेळेवर वितरण सुनिश्चित करण्यासाठी मोठ्या बॅच ऑर्डर उत्पादन प्रगतीनुसार वाजवीपणे शेड्यूल केल्या जातील.
आमची उत्पादने युरोप, अमेरिका, आग्नेय आशिया आणि इतर परदेशी बाजारपेठांमध्ये चांगली विकली जातात. स्थिर गुणवत्ता आणि स्थानिकीकृत कार्यक्षम सेवांसह, आम्ही जागतिक बुद्धिमान उत्पादन उपक्रमांसाठी दीर्घकालीन विश्वासार्ह फिक्स्चर एकीकरण उपाय प्रदान करतो.
होय. ऑन-साइट तपासणी, फिक्स्चर क्लॅम्पिंग चाचण्या आणि सखोल तांत्रिक देवाणघेवाण करण्यासाठी आमच्या डोंगगुआन कारखान्याला भेट देण्यासाठी आम्ही जागतिक ग्राहकांचे मनापासून स्वागत करतो आणि एक-टू-वन व्यावसायिक व्यवसाय डॉकिंगला समर्थन देतो.
JWGRIP चायना पुरवठादाराचे फिक्स्चर एकाधिक उच्च-परिशुद्धता मशीनिंग क्षेत्रांना समर्थन देतात.
JWGRIP चायना कारखान्याच्या फिक्स्चर टेक आणि मॅन्युफॅक्चरिंग ट्रेंडवरील नवीनतम अद्यतने वाचा.
मशीनिंग अचूकता, उत्पादन कार्यक्षमता आणि पुनरावृत्तीक्षमता सुधारण्यात अचूक वर्कहोल्डिंग महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावते. JWGRIP कडील सुसंगत EROWA युनिहोल्डर 72 ER-035211 हे EROWA-सुसंगत 72 प्रणालींसाठी वापरण्यास-तयार अचूक पॅलेट वाहक म्हणून डिझाइन केले आहे.
पाच-अक्ष CNC कार्यशाळा लांबलचक मॅन्युअल सेंटरिंग ऑपरेशन्स, अस्थिर क्लॅम्पिंग कडकपणा आणि बॅच स्विच करताना वारंवार कॅलिब्रेशनमुळे वारंवार अडचणीत येतात. पारंपारिक मानक व्हिसेस सेटअप दरम्यान भरपूर मशीन-निष्क्रिय वेळ वापरतात आणि मल्टी-एंगल मशीनिंगसाठी सातत्यपूर्ण डेटा पुनरावृत्तीची हमी देऊ शकत नाहीत.
अचूक उत्पादन ऑपरेशन्ससाठी, सातत्यपूर्ण कटिंग परिणाम साध्य करण्यासाठी आणि सेटअप त्रुटी कमी करण्यासाठी विश्वसनीय वर्कहोल्डिंग आवश्यक आहे. JWGRIP वायर इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशिनिंग (वायर EDM) ऍप्लिकेशन्ससाठी 0-100mm फिरता येण्याजोगा वायर EDM Vise ऑफर करते जेथे अचूक पोझिशनिंग, सुरक्षित क्लॅम्पिंग आणि लवचिक वर्कपीस अभिमुखता महत्त्वपूर्ण आहेत. त्याची कामाची तत्त्वे, निवड निकष आणि व्यावहारिक फायदे समजून घेतल्याने उत्पादकांना मशीनिंग कामांची मागणी करण्यासाठी एक योग्य फिक्स्चर निवडण्यात मदत होऊ शकते.
चीनमध्ये रुजलेले व्यावसायिक उच्च-परिशुद्धता वायर-EDM वर्कहोल्डिंग फिक्स्चर निर्माता म्हणून, JWGRIP ने वायर EDM साठी उद्योग-अग्रणी TP UnoSet Vee Vise स्वतंत्रपणे विकसित केले आहे, जे क्रायोजेनिकली-स्थिर प्री-कठोर मिश्र धातु स्टील मेन बॉडी, सिमेट्रिक प्रिसिजन-ग्राउंड-ग्रोसेंट स्ट्रक्चर आणि नेटिव्ह-ग्रोसेंट-ड्युअल स्ट्रक्चरला उत्तम प्रकारे जोडते. द्रुत बदल इंटरफेस.
सिंकर EDM कार्यशाळा सामान्यत: वेळ घेणारे इलेक्ट्रोड सेटअप काम, एकाधिक स्वतंत्र चक एकत्र केल्यामुळे होणारे स्थान विचलन आणि मल्टी-इलेक्ट्रोड मोल्ड उत्पादनासाठी कमी मशीन वापरामुळे ग्रस्त असतात. JWGRIP, एक व्यावसायिक वर्कहोल्डिंग सोल्यूशन प्रदाता, उच्च-कार्यक्षमता R-Type 9-in-1 Pneumatic EDM चक लाँच केले आहे.
जागतिक अचूक उत्पादन क्षेत्रातील वायर इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग (EDM) दुकानांना गैर-उत्पादक सेटअप वेळ कमी करण्यासाठी, पुनरावृत्ती स्थिती अचूकतेला चालना देण्यासाठी आणि उच्च-मिक्स, कमी-वॉल्यूम उत्पादनासाठी उपकरणांचा जास्तीत जास्त वापर करण्यासाठी वाढत्या दबावाचा सामना करावा लागत असल्याने, JWGRIP, अग्रगण्य विशेष वर्कहोल्डिंग सोल्यूशन प्रदात्याने, RVS50 इंडस्ट्रीजसह Advaletters लाँच केले आहे. वायर EDM साठी सेट करा जे वायर EDM ऑपरेशन्ससाठी कार्यक्षमता बेंचमार्क पूर्णपणे पुन्हा परिभाषित करते.
JWGRIP प्रेसिजन वर्कहोल्डिंगसाठी वायर EDM चक प्रदान करते, उच्च-मिक्स, लो-व्हॉल्यूम मोल्ड मॅन्युफॅक्चरिंग आणि वायर-कट EDM कार्यशाळेसाठी डिझाइन केलेले द्रुत-बदलणारे क्लॅम्पिंग सोल्यूशन. त्याचे अदलाबदल करण्यायोग्य सब-जिग आर्किटेक्चर पुनरावृत्ती संरेखन कार्य कमी करण्यास, पोझिशनिंग सातत्य टिकवून ठेवण्यास आणि मागणी असलेल्या उत्पादन वातावरणात मशीनचा वापर सुधारण्यास मदत करते.
JWGRIP हे प्रिसिजन वर्कहोल्डिंगसाठी वायर EDM चक चा चीन निर्माता आणि पुरवठादार आहे, जो वायर EDM मशीनिंग, मोल्ड उत्पादन, टूलींग, गेज आणि इतर मागणी असलेल्या ऍप्लिकेशन्ससाठी अचूक वर्कहोल्डिंग सोल्यूशन्स प्रदान करतो. स्थिर स्थिती आणि कार्यक्षम फिक्स्चर बदलांसाठी डिझाइन केलेले, सोल्यूशन मशीनिंग वर्कशॉप्सना उत्पादन वातावरणाची मागणी करताना पुनरावृत्ती करण्यायोग्य अचूकतेचे समर्थन करताना सेटअप सातत्य सुधारण्यास मदत करते.
अचूक प्रक्रिया आणि स्वयंचलित उत्पादनाच्या परिस्थितींमध्ये, सेल्फ-सेंटरिंग व्हाईस हे एक महत्त्वाचे फिक्स्चर आहे जे वर्कपीसचे जलद स्थिती आणि स्थिर क्लॅम्पिंग सक्षम करते. Guangdong Jingwei Intelligent Equipment Co., Ltd. द्वारे प्रदर्शित केलेले स्व-केंद्रित व्हाईस पाच-अक्ष मशीनिंग केंद्रे, CNC मशीनिंग केंद्रे, EDM स्पार्क मशीन इत्यादींसाठी उपयुक्त आहे. याचा वापर शून्य-पॉइंट पोझिशनिंग फिक्स्चर, वायवीय पोजीशनिंग डिस्क्स आणि ग्राहकांच्या संयोजन प्रक्रिया सुधारण्यास मदत करण्यासाठी केला जाऊ शकतो.
Guangdong Jingwei Intelligent Equipment Co., Ltd. आंतरराष्ट्रीय स्तरावर प्रगत उत्पादन आणि चाचणी उपकरणांसह सुसज्ज आहे, ज्यामध्ये जपानी माझॅक मशीनिंग सेंटर्स, जपानी ओकामोटो प्रिसिजन सरफेस ग्राइंडिंग मशीन्स, तैवान फुयू मोठ्या प्रमाणात ग्राइंडिंग मशीन्स, तसेच जर्मन झीस आणि हेक्सागन थ्री-कॉर्डिनेट इनस्ट्रुमेंट्स यांचा समावेश आहे. यामुळे कोर फिक्स्चर उत्पादने मायक्रोमीटर-स्तरीय अचूक मानकांपर्यंत पोहोचतील याची खात्री करून उच्च-अचूक प्रक्रिया आणि कठोर गुणवत्ता नियंत्रणासाठी एक संपूर्ण प्रणाली स्थापित केली आहे.
त्याच्या स्थापनेपासून, JWGRIP ने नेहमीच अचूक फिक्स्चरच्या क्षेत्रावर लक्ष केंद्रित केले आहे. 2025 मध्ये, पारंपारिक सिंगल इक्विपमेंट पुरवठादाराकडून "फिक्स्चर + ऑटोमेशन इंटिग्रेशन" च्या पूर्ण-साखळी सोल्यूशन सेवा प्रदात्यामध्ये श्रेणीसुधारित करून, मोल्ड, एरोस्पेस, ऑटोमोबाईल्स आणि 3C इलेक्ट्रॉनिक्स सारख्या उच्च श्रेणीतील उत्पादन उद्योगांना विस्तृत सेवा प्रदान करून, एक महत्त्वपूर्ण धोरणात्मक परिवर्तन पूर्ण केले.
2025 मध्ये, Guangdong Jingwei Intelligent Equipment Co., Ltd ने 20 व्या चायना मोल्ड कॅपिटल एक्स्पो (निंगबो मशीन टूल आणि मोल्ड प्रदर्शन) आणि चीन (निंगबो) आंतरराष्ट्रीय औद्योगिक बुद्धिमत्ता आणि ऑटोमेशन आणि पॉवर ट्रान्समिशन प्रदर्शनात भाग घेतला.
