सीएनसी मिलिंगसाठी मऊ जबड्यांसह मोठा प्रवास सेल्फ-सेंटरिंग झिरो पॉइंट वायसे

प्रगत स्ट्रक्चरल ऑप्टिमायझेशन तंत्रज्ञानाचा अवलंब करून, या मोठ्या प्रवासातील स्व-केंद्रित शून्य पॉइंट व्हाईसमध्ये उच्च कार्यक्षमता, टिकाऊ कार्यप्रदर्शन आणि वापरकर्ता-अनुकूल सुलभ-देखभाल डिझाइन वैशिष्ट्ये आहेत. स्थिर ऑपरेटिंग अचूकता आणि दीर्घ सेवा आयुष्य सुनिश्चित करण्यासाठी सर्व कोर स्लाइडिंग घटक कठोर तणाव-निवारण उपचार आणि अल्ट्रा-प्रिसिजन ग्राइंडिंग प्रक्रियेतून जातात. लवचिक बदल करता येण्याजोगे मऊ जबडे विविध अनियमित आणि विशेष भागांच्या आराखड्यात बसण्यासाठी ऑन-साइट प्रोफाइलिंग मशीनिंगला समर्थन देतात, ॲल्युमिनियम, तांबे आणि पातळ-भिंतीच्या वर्कपीससाठी इंडेंटेशन किंवा विकृतीशिवाय एकसमान फोर्स क्लॅम्पिंग जाणवते.

 

बिल्ट-इन युनिव्हर्सल झिरो-पॉइंट क्विक-चेंज स्ट्रक्चरसह सुसज्ज, फिक्स्चर ऑफलाइन वर्कपीस प्रीसेटिंग आणि जलद पॅलेट स्वॅपिंगला समर्थन देते, प्रभावीपणे सेटअप वेळ कमी करते आणि मशीन टूल वापरण्याच्या दरात लक्षणीय सुधारणा करते. नवीन ऊर्जा भाग, 3C घटक, मोल्ड पार्ट्स आणि एरोस्पेस प्रिसिजन पार्ट्सच्या मोठ्या प्रमाणात मिलिंग उत्पादनासाठी मोठ्या प्रमाणात लागू, CNC मिलिंगसाठी सॉफ्ट जॉजसह हे उच्च-गुणवत्तेचे मेड-इन-चायना लार्ज ट्रॅव्हल सेल्फ-सेंटरिंग झिरो पॉइंट वायसे विश्वसनीय मानक आणि सानुकूलित क्लॅम्पिंग सोल्यूशन्स प्रदान करते आणि आधुनिक औद्योगिक बहु-विविधता प्रक्रियेसाठी विश्वसनीय मानक आणि सानुकूलित क्लॅम्पिंग सोल्यूशन्स प्रदान करते.

उद्योग वेदना गुण

सीएनसी मिलिंगसाठी सॉफ्ट जॉजसह लार्ज ट्रॅव्हल सेल्फ-सेंटरिंग झिरो-पॉइंट वायसे हे विशेषत: सीएनसी मिलिंग ऍप्लिकेशन्ससाठी विकसित केलेले उच्च-अंत अचूक फिक्स्चर आहे.

मिलिंग प्रक्रिया आव्हाने:

मिलिंगमध्ये मल्टी-डायरेक्शन कटिंग फोर्स आणि मधूनमधून कटिंग इफेक्टची वैशिष्ट्ये आहेत

फिक्स्चर क्लॅम्पिंग कडकपणा, केंद्रीकरण अचूकता, कंपन प्रतिरोध आणि क्लॅम्पिंग ट्रॅव्हलसाठी कठोर आवश्यकता

हे उत्पादन उद्योगातील वेदनांचे निराकरण करते:

1. सामान्य शून्य-पॉइंट व्हिसेसमध्ये मर्यादित क्लॅम्पिंग प्रवास असतो आणि ते फक्त लहान-आणि-मध्यम-आकाराच्या वर्कपीसवर प्रक्रिया करू शकतात. ते लांब प्रोफाइल, मोठ्या आकाराचे पातळ-भिंती घरे आणि फ्रेमचे अनियमित भाग स्थिरपणे पकडू शकत नाहीत.

2. मानक हार्ड-जॉ व्हिसेस अनेकदा मिलिंग दरम्यान ॲल्युमिनियम, तांबे आणि डाय-कास्ट वर्कपीसवर इंडेंटेशन सोडतात, परिणामी भाग स्क्रॅप होतो.

3. पारंपारिक स्व-केंद्रित व्हिसेसमध्ये शून्य-बिंदू द्रुत-बदल इंटरफेस नसतात. जेव्हा मिलिंग वर्कशॉप्स वारंवार वर्कपीस बदलतात, तेव्हा टूलिंग वेगळे करणे आणि डायल इंडिकेटरसह पुन्हा संरेखित करणे आवश्यक आहे, ज्यामुळे प्रभावी मिलिंगचा बराच वेळ वाया जातो आणि मशीनचा वापर कमी होतो.

4. काही मोठ्या ट्रॅव्हल फिक्स्चरमध्ये कमकुवत ट्रान्समिशन स्ट्रक्चर्स असतात, ज्यामुळे मिलिंग कटिंग इफेक्ट अंतर्गत मध्यभागी विचलन आणि जबडा सरकतो, परिणामी मिलिंगची परिमाणे सहनशीलता नसतात आणि बॅचची सुसंगतता खराब होते.

आमचे समाधान:

सीएनसी मिलिंगसाठी सॉफ्ट जॉजसह हा मोठा प्रवास सेल्फ-सेंटरिंग झिरो पॉइंट वाइज मिलिंग पेन पॉइंट्ससाठी अनुकूल आहे:

①　मोठ्या आकाराच्या वर्कपीस मिलिंगसाठी क्लॅम्पिंग ट्रॅव्हल विस्तृत करते

②　परिवर्तनीय लवचिक मऊ जबडे वर्कपीसचे नुकसान टाळण्यासाठी क्लॅम्पिंग ताण पसरवतात

③　प्रबलित सिंक्रोनस ट्रान्समिशन अधूनमधून मिलिंग कंपनास प्रतिकार करते

④　बॉटम इंटिग्रेटेड युनिव्हर्सल झिरो-पॉइंट इंटरफेस जलद मिलिंग स्टेशन चेंज-ओव्हर सक्षम करते

 

उच्च-कार्यक्षमता, टिकाऊ आणि वापरकर्ता-अनुकूल वैशिष्ट्यांचा अभिमान बाळगून, हे अनुलंब CNC मिलिंग मशीन, 5-अक्ष मिलिंग मशीनिंग केंद्रे आणि हाय-स्पीड टॅपिंग केंद्रांमध्ये बसते. हे नवीन-ऊर्जा गृहनिर्माण मिलिंग, 3C स्ट्रक्चरल-पार्ट मिलिंग, मोल्ड इन्सर्ट मिलिंग, एरोस्पेस लाइटवेट-पार्ट मिलिंग आणि नॉन-स्टँडर्ड-कॉम्पोनंट मास मिलिंगसाठी मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते, मशीनिंग कार्यशाळांना सेटअप वेळ आणि दोष दर कमी करण्यास मदत करते, एकूण मिलिंग उत्पादन क्षमता सुधारते.

एकूण रचना

व्हिसमध्ये सहा मुख्य घटक असतात:

1. उच्च-शक्तीचे तणाव-मुक्त शरीर

2. मोठ्या-प्रवास सिंक्रोनस गियर-रॅक ट्रांसमिशन असेंब्ली

3. बदलण्यायोग्य बदलण्यायोग्य लवचिक मऊ जबडे

4. मानक शून्य-बिंदू स्थिती आधार

5. पूर्ण-बंद धूळ-आणि-कूलंट-प्रतिरोधक सीलिंग असेंब्ली

6. फाइन-ट्यूनिंग लॉकिंग यंत्रणा

 

शरीर: आंतरीक मशीनिंग तणाव दूर करण्यासाठी मल्टी-पास स्ट्रेस-रिलीफ ट्रीटमेंटसह उच्च-शक्तीच्या मिश्र धातुच्या स्टीलपासून व्हाईस बॉडी अविभाज्यपणे तयार केली जाते. हे शरीराच्या दीर्घकालीन विकृतीशिवाय सतत मिलिंग कंपन आणि प्रभावाचा प्रतिकार करते.

ट्रान्समिशन: मोठ्या-प्रवासाचे सिंक्रोनस ट्रान्समिशन असेंब्ली हे अचूक ग्राउंड आहे आणि दुहेरी मऊ जबड्याच्या सममितीय फीडिंगची हमी देण्यासाठी किमान ट्रान्समिशन क्लिअरन्सशी जुळते.

जबडा: उच्च-टफनेस मिश्रधातूचे मऊ जबडे वक्र आणि अनियमित वर्कपीसच्या आराखड्यात बसण्यासाठी आणि क्लॅम्पिंग संपर्क क्षेत्र मोठे करण्यासाठी साइटवर ग्राइंडिंग आणि आकार देण्यास समर्थन देतात.

सीलिंग: पूर्णपणे बंद केलेली सीलिंग रचना चिप्स, शीतलक आणि धूळ ट्रान्समिशन पोकळीत प्रवेश करण्यापासून रोखते, कठोर मिलिंग-शॉप वातावरणाशी जुळवून घेते.

कामाचे तत्व

1. स्व-केंद्रित क्लॅम्पिंग तत्त्व

अंतर्गत मोठ्या-प्रवास समकालिक ट्रांसमिशन दुहेरी मऊ जबडे सममितीयपणे हलवते. मॅन्युअल संरेखन आणि डायल-इंडिकेटर कॅलिब्रेशन काढून टाकून, प्लेसमेंट स्थितीकडे दुर्लक्ष करून वर्कपीसेस स्वयंचलितपणे केंद्रीत होतात. मानवी-उद्भवलेल्या पोझिशनिंग त्रुटी दूर करण्यासाठी आणि मिलिंग आयामी सुसंगतता सुनिश्चित करण्यासाठी मिलिंग करण्यापूर्वी सेंटरिंग पूर्ण केले जाते. लवचिक सॉफ्ट-जॉ कॉन्टॅक्ट क्लॅम्पिंग फोर्स समान रीतीने वितरीत करतो ज्यामुळे एक्सट्रूझन विकृती आणि पातळ-भिंत आणि सॉफ्ट-मटेरिअल वर्कपीस मिलिंग करण्यापूर्वी पृष्ठभाग इंडेंटेशन टाळण्यासाठी.

2. शून्य-बिंदू द्रुत-बदल पोझिशनिंग तत्त्व

तळाचा सार्वत्रिक शून्य-बिंदू इंटरफेस शून्य-पॉइंट चक आणि पॅलेट्ससह मायक्रोन-स्तरीय पुनरावृत्ती स्थिती अचूकता प्राप्त करण्यासाठी जोडतो. मिलिंग वर्कशॉप्स वर्कपीस किंवा मिलिंग प्रक्रिया बदलतात तेव्हा, व्हिसे काढण्याची किंवा पुन्हा कॅलिब्रेट करण्याची आवश्यकता नसते. टूलिंग काही सेकंदात बदलले जाऊ शकते, मशीन निष्क्रिय सेटअप वेळ मोठ्या प्रमाणात कमी करते. हे मॅन्युअल चेंज-ओव्हर आणि रोबोट-सक्षम ऑटोमेटेड FMS मिलिंग प्रोडक्शन लाइनला सपोर्ट करते.

विभेदित कोर फायदे

1. मोठ्या-आकाराच्या मिलिंग वर्कपीससाठी मोठ्या-प्रवास क्लॅम्पिंग.

पारंपारिक झिरो-पॉइंट व्हिसेसच्या तुलनेत विस्तारित क्लॅम्पिंग स्ट्रोक लांब प्रोफाइल, मोठे घर आणि विस्तृत अनियमित भागांना समर्थन देते. एका फिक्स्चरमध्ये अनेक वर्कपीस आकारांचा समावेश होतो, उच्च-मिक्स मिलिंग उत्पादनासाठी फिक्स्चर खरेदी खर्च कमी करतो.

2. मिलिंग क्लॅम्पिंगचे नुकसान टाळण्यासाठी बदलण्यायोग्य लवचिक मऊ जबडे.

मऊ जबडे वक्र पृष्ठभागासाठी संपर्क क्षेत्र वाढवण्यासाठी आणि क्लॅम्पिंग ताण पसरवण्यासाठी जमिनीवर असू शकतात. पातळ-भिंतीच्या ॲल्युमिनियम-कॉपर वर्कपीससाठी, ते इंडेंटेशन आणि एक्सट्रूझन विकृती प्रतिबंधित करते, उच्च-पृष्ठभाग-फिनिश भागांसाठी मिलिंग स्क्रॅप दर कमी करते.

3. मिलिंग कंपन विरुद्ध प्रबलित सिंक्रोनस ट्रांसमिशन.

ऑप्टिमाइझ्ड गियर-रॅक संरचना कडकपणा सुधारते. अधूनमधून मिलिंग इफेक्ट अंतर्गत जबडा सरकत नाही, स्थिर मध्यभागी अचूकता आणि सातत्यपूर्ण मिलिंग परिमाणे राखणे.

4. जलद मिलिंग चेंज-ओव्हरसाठी सार्वत्रिक शून्य-बिंदू द्रुत-बदल इंटरफेस.

प्लग-अँड-प्ले शून्य-पॉइंट बेस मिलिंग प्रक्रियेच्या स्विचेससाठी री-अलाइनमेंट आणि टूल-सेटिंग काढून टाकते, मशीनची प्रतीक्षा वेळ कमी करते आणि उच्च-मिक्स मास मिलिंगसाठी CNC मिलचा वापर सुधारते.

5. कठोर मिलिंग परिस्थितीसाठी पूर्णपणे बंद सीलिंग.

जॅमिंग आणि सुस्पष्टता ऱ्हास टाळण्यासाठी चिप्स आणि कूलंटला अंतर्गत ट्रांसमिशनपासून अवरोधित करते. मिलिंग वर्कशॉप्ससाठी उच्च टिकाऊपणा आणि सहज देखभाल करण्यायोग्य कामगिरी.

6. दीर्घकालीन मिलिंग अचूकतेसाठी ताण-मुक्त व्हाइस बॉडी.

तणावमुक्त शरीर विकृतीशिवाय दीर्घकालीन मिलिंग कंपनांना प्रतिकार करते, सामान्य प्रतिस्पर्धी फिक्स्चरपेक्षा मध्यभागी अचूकता राखून ठेवते.

7. बल्क ऑर्डर समर्थनासह फॅक्टरी थेट विक्री.

स्रोत कारखाना म्हणून, आम्ही मध्यम-पुरुष मार्कअप काढून टाकतो. मोठ्या प्रमाणात ऑर्डरसाठी सूट, विविध मिलिंग-प्रक्रिया आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी OEM नॉन-स्टँडर्ड बदल.

लागू मिलिंग उद्योग

नवीन-ऊर्जा घटक मिलिंग: बॅटरी हाऊसिंग, ॲल्युमिनियम सपोर्ट ब्रॅकेट आणि लाँग-प्रोफाइल स्ट्रक्चरल भाग, मोठ्या आकाराच्या पातळ-भिंतीच्या वर्कपीससाठी क्लॅम्पिंग विकृती प्रतिबंधित करते.

3C इलेक्ट्रॉनिक-पार्ट मिलिंग: सुसंगत मास मिलिंगसाठी कम्युनिकेशन फ्रेम्स, लॅपटॉप स्ट्रक्चरल पार्ट्स आणि ॲल्युमिनियम-कॉपर डाय-कास्ट छोटे भाग.

मोल्ड-इंडस्ट्री मिलिंग: मोल्ड इन्सर्ट्स, लाँग मोल्ड ऍक्सेसरीज आणि अनियमित मोल्ड कोर, उच्च-मिक्स लो-व्हॉल्यूम मिलिंगसाठी शून्य-बिंदू द्रुत-बदलासह सेटअप वेळ कमी करते.

एरोस्पेस लाइटवेट-पार्ट मिलिंग: ॲल्युमिनियम-मिश्र धातुचे पातळ-भिंतीचे एरोस्पेस घटक उच्च-सुस्पष्टता नुकसान-मुक्त क्लॅम्पिंग एरोस्पेस मिलिंग मानकांची पूर्तता करतात.

5-अक्ष मिलिंग प्रक्रिया: मोठ्या-प्रवासाची रचना जटिल-पृष्ठभाग मिलिंगसाठी स्ट्रोक हस्तक्षेप टाळते. झिरो पॉइंट क्विक-चेंज वारंवार प्रक्रिया स्विचिंगमध्ये बसते.

एफएमएस ऑटोमेटेड मिलिंग लाइन्स: आधुनिक स्मार्ट-उत्पादन कार्यशाळांसाठी मानवरहित सतत मिलिंग साकारण्यासाठी रोबोट स्वयंचलित लोडिंग/अनलोडिंग आणि मल्टी-टूलिंग रोटेशन.

ऑपरेशन मार्गदर्शक तत्त्वे

प्री-इंस्टॉलेशन क्लीनिंग: चीप, कूलंटचे अवशेष आणि तेल काढून टाकण्यासाठी शून्य-पॉइंट चक पृष्ठभाग आणि व्हिसेज तळाशी पूर्णपणे स्वच्छ करा. परदेशी कणांमुळे टूलींग टिल्टिंग आणि मिलिंग डायमेंशनल एरर होतात.

माउंटिंग: व्हाईसला शून्य-पॉइंट चकवर संरेखित करा, शून्य-बिंदू यंत्रणा लॉक करा आणि मिलिंग करण्यापूर्वी हलवल्याशिवाय फर्म फिक्सेशनची पुष्टी करा.

वर्कपीस लोड करणे: वर्कपीस मऊ जबड्यांमध्ये सहजतेने ठेवा. दुहेरी जबडे आपोआप मध्यभागी आणि पकडीत घट्ट होतात. वर्कपीस सामग्रीनुसार क्लॅम्पिंग फोर्स समायोजित करा: पातळ-भिंतीच्या मऊ भागांसाठी हलकी शक्ती, कठोर सामग्रीसाठी योग्य घट्ट करणे.

चाचणी कट: चाचणी-कट सत्यापन चालवा. औपचारिक मिलिंग प्रोग्रामच्या अंमलबजावणीपूर्वी वर्कपीस सैल आणि कंपन नसल्याची पुष्टी करा.

ऑटोमेशन कॅलिब्रेशन: ऑटोमेटेड मिलिंग लाइन्ससाठी, व्हाईस सेंटरिंग सेंटरशी जुळण्यासाठी आणि यांत्रिक प्रभावाचे नुकसान टाळण्यासाठी रोबोट ग्रॅबिंग पॉइंट्स कॅलिब्रेट करा.

दैनिक देखभाल नियम

दैनंदिन स्वच्छता: चीप आणि अवशेष काढून टाकण्यासाठी दैनंदिन कामानंतर मऊ-जॉ क्लॅम्पिंग पृष्ठभाग स्वच्छ करा, मिलिंग दरम्यान क्लॅम्पिंग ऑफसेट टाळा.

नियमित स्नेहन: जबडयाची सुरळीत हालचाल राखण्यासाठी आणि मिलिंग कंपनामुळे होणारी क्लिअरन्स वाढ टाळण्यासाठी दर दोन आठवड्यांनी विशेष ग्रीससह अंतर्गत सिंक्रोनस ट्रान्समिशन वंगण घालणे.

जबड्याची काळजी: मऊ जबड्यांवर हिंसक प्रहार करू नका. आकार देण्यासाठी मऊ बारीक करा. संपूर्ण विस न बदलता थकलेला मऊ जबडा स्वतंत्रपणे बदला.

डेटाम संरक्षण: टक्कर आणि स्क्रॅचपासून तळाशी शून्य-बिंदू डेटामचे संरक्षण करा. दीर्घकालीन शून्य-बिंदू अचूकता राखण्यासाठी निष्क्रिय असताना अँटी-रस्ट उपचार लागू करा.

ओव्हरलोडिंग नाही: मिलिंग प्रभावाखाली ट्रान्समिशन-स्ट्रक्चर विकृत टाळण्यासाठी ओव्हर-स्ट्रोक किंवा ओव्हरलोड क्लॅम्पिंग करू नका.

मिलिंग परिस्थितींमध्ये सामान्य दोष

दोष	कारण	उपाय
मिलिंग नंतर वर्कपीस इंडेंटेशन किंवा एक्सट्रूजन विरूपण	अत्यधिक क्लॅम्पिंग फोर्स; मऊ-जबडाच्या पृष्ठभागावर चिप्स; अपूर्ण वर्कपीस संपर्क	क्लॅम्पिंग फोर्स कमी करा; जबडा पृष्ठभाग स्वच्छ करा; पूर्ण संपर्कासाठी वर्कपीस पुन्हा ठेवा
खराब बॅच मिलिंग सुसंगतता आणि केंद्रीकरण विचलन	ट्रान्समिशनमध्ये स्नेहन नसणे; अपूर्ण शून्य-बिंदू लॉकिंग; असमान मऊ-जबड्याचे पोशाख	वंगण ट्रान्समिशन; शून्य-बिंदू डेटाम पुन्हा लॉक करा; थकलेला मऊ जबडा पुनर्स्थित करा आणि केंद्रीकरण अचूकता पुन्हा कॅलिब्रेट करा
जॅमिंग जबडा हालचाल आणि दळणे दरम्यान जबडा सरकणे	चिप्स आणि शीतलक सीलिंग पोकळीत प्रवेश करतात; स्थलांतरित ट्रान्समिशन क्लिअरन्स; अपुरा स्नेहन	अंतर्गत अशुद्धी स्वच्छ करा; ट्रान्समिशन क्लिअरन्स समायोजित करा; स्नेहन ग्रीस नियमितपणे भरून काढा
शून्य-बिंदू बदल-ओव्हर नंतर मिलिंग डेटाम विचलन	खराब झालेले डेटाम पृष्ठभाग; शून्य-बिंदू वीण चेहऱ्यावर मोडतोड; चुकीची स्थापना	डाटम पृष्ठभाग दुरुस्त करा; शून्य-बिंदू संपर्क पृष्ठभाग स्वच्छ करा; टूलिंग पुन्हा संरेखित आणि लॉक करा

वितरण आणि पॅकेजिंग

जलद जागतिक वितरणासाठी मानक मॉडेल्स स्टॉकमध्ये आहेत.

प्रत्येक युनिट चाचणी अहवाल आणि अँटी-रस्ट पृष्ठभाग उपचारांसह पूर्ण-परिशुद्धता तपासणी उत्तीर्ण करते.

सिंगल-युनिट पॅकिंगमध्ये पर्ल कॉटन आणि कार्टन वापरतात.

शिपिंगमुळे होणारे अचूक नुकसान टाळण्यासाठी बल्क-ऑर्डर शिपमेंट्स शॉक-प्रतिरोधक सॉलिड-लाकूड विभाजित क्रेटचा अवलंब करतात.

विक्रीनंतरची सेवा

12-महिन्याची वॉरंटी मॅन्युफॅक्चरिंग दोष (मानवी चुकीचे ऑपरेशन वगळून) कव्हर करते.

वैध वॉरंटी दाव्यांसाठी विनामूल्य दुरुस्ती किंवा स्पेअर-पार्ट रिप्लेसमेंट प्रदान केले जाते.

इंस्टॉलेशन आणि चालू करण्यासाठी दूरस्थ ऑनलाइन तांत्रिक मार्गदर्शन उपलब्ध आहे.

बल्क-ऑर्डर प्रकल्पांसाठी सशुल्क ऑन-साइट कमिशनिंग सेवेची व्यवस्था केली जाऊ शकते.

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

Q1: सीएनसी मिलिंगसाठी सॉफ्ट जॉजसह हे मोठे ट्रॅव्हल सेल्फ-सेंटरिंग झिरो पॉइंट वायसे थेट 5-अक्ष सीएनसी मिलिंगसाठी वापरले जाऊ शकते का?

उ: होय. मोठ्या प्रवासाची रचना स्ट्रोक हस्तक्षेप टाळते. ॲल्युमिनियम-तांब्याच्या पातळ-भिंतीच्या भागांच्या 5-अक्ष मिलिंगसाठी झिरो-पॉइंट क्विक-चेंज वारंवार स्विचिंग प्रक्रियेला बसते.

Q2: जेव्हा मऊ जबडा संपतो तेव्हा मला संपूर्ण विस बदलण्याची आवश्यकता आहे का?

उत्तर: नाही. मऊ जबडे हे स्वतंत्र बदलण्यायोग्य भाग आहेत, दीर्घकालीन देखभाल खर्च कमी करतात.

Q3: मोठ्या प्रवासामुळे मिलिंग क्लॅम्पिंगची कडकपणा कमी होते का?

उत्तर: नाही. जाड-गेज तणाव-मुक्त मिश्रधातू-स्टील बॉडी आणि प्रबलित ट्रांसमिशन बहुतेक अचूक-मिलिंग परिस्थितींसाठी मध्यम मिलिंग कटिंग फोर्स सहन करू शकतात.

Q4: जुन्या नॉन-स्टँडर्ड शून्य-पॉइंट सिस्टमशी ते सुसंगत आहे का?

A: मानक आवृत्ती सार्वत्रिक शून्य-पॉइंट सिस्टममध्ये बसते. सानुकूलित बदल नॉन-स्टँडर्ड इंटरफेससाठी उपलब्ध आहेत.

Q5: मिलिंग क्लॅम्पिंग दरम्यान पातळ-भिंतीच्या ॲल्युमिनियमचे भाग विकृत होतील का?

उत्तर: विकृती प्रभावीपणे टाळता येते. लवचिक मऊ जबडे क्लॅम्पिंग ताण पसरवतात. योग्य क्लॅम्पिंग-फोर्स ऍडजस्टमेंट उच्च-फिनिश ॲल्युमिनियम मिलिंगसाठी एक्सट्रूजन विकृतीचा धोका कमी करते.

खरेदी आणि निवड सूचना

सीएनसी मिलिंगसाठी सॉफ्ट जॉजसह मोठ्या ट्रॅव्हल सेल्फ-सेंटरिंग झिरो पॉइंट वायसेचे मुख्य मूल्य यात आहे:

1. मोठ्या-प्रवास क्लॅम्पिंग

2. नुकसान-मुक्त लवचिक होल्डिंग

3. शून्य-बिंदू द्रुत-बदल

4. मिलिंग-कंपन-प्रतिरोधक रचना

ही वैशिष्ट्ये CNC मिलिंगमधील मोठ्या आकाराच्या, पातळ-भिंत आणि अनियमित वर्कपीससाठी क्लॅम्पिंगच्या अडचणी सोडवतात.

निवड टिपा:

1. कमाल वर्कपीस परिमाण जुळणारे क्लॅम्पिंग स्ट्रोक निवडा.

2. ॲल्युमिनियम-कॉपर डाय-कास्ट पातळ-भिंतीच्या भागांसाठी सॉफ्ट-जॉ कॉन्फिगरेशन निवडा.

3. जलद वितरणासाठी मानक मॉडेल स्टॉकमध्ये आहेत.

4. विशेष मिलिंग-प्रक्रिया आवश्यकता सानुकूलित उपायांद्वारे पूर्ण केल्या जाऊ शकतात.

5. फॅक्टरी डायरेक्ट पुरवठादार म्हणून, आम्ही मोठ्या प्रमाणात ऑर्डरसाठी अनुकूल फॅक्टरी-किंमत सवलत देऊ करतो. टिकाऊ आणि सहज देखभाल करण्यायोग्य, हे फिक्स्चर उत्पादन आणि उत्पादकता सुधारण्यासाठी मिलिंग-वर्कशॉप आणि ऑटोमेटेड-लाइन टूलिंग अपग्रेडसाठी आदर्श आहे.