कठोर जबड्यांसह कॉम्पॅक्ट हाय प्रिसिजन सेल्फ-सेंटरिंग झिरो पॉइंट व्हिसे

या उच्च-कार्यक्षमता स्व-केंद्रित शून्य पॉइंट व्हाईसमध्ये पूर्णपणे कठोर स्टीलचे कठोर जबडे आणि फॅक्टरी अचूक ग्राइंडिंग आणि अविभाज्य कॅलिब्रेशनसह पूर्ण केलेली सर्व-इन-वन मोनोलिथिक रचना आहे. हे स्पेस-सेव्हिंग कॉम्पॅक्ट लेआउटसह उच्च-परिशुद्धता स्वयंचलित सेंटरिंग आणि शून्य-ऑफसेट पोझिशनिंग प्रदान करते, मशीन टेबलच्या वापरास प्रभावीपणे अनुकूल करते. कडक झालेल्या जबड्यांवर कठोर शमन उपचार केले जातात, दीर्घकालीन पुनरावृत्तीच्या कटिंग सायकल दरम्यान उत्कृष्ट टिकाऊपणा आणि स्थिर क्लॅम्पिंग अचूकता प्रदान करते.

इंटिग्रल फॅक्टरी असेंब्ली आणि युनिफाइड कॅलिब्रेशन डिझाइनचा अवलंब करून, ते पुनरावृत्ती होणारे ऑन-साइट संरेखन आणि डीबगिंग कार्य काढून टाकते, कार्यशाळा सेटअप प्रक्रिया मोठ्या प्रमाणात सुलभ करते. सीएनसी मिलिंग मशीन आणि 5-अक्षीय अचूक मशीनिंग केंद्रांशी सुसंगत, कठोर जबड्यांसह कॉम्पॅक्ट हाय प्रिसिजन सेल्फ-सेंटरिंग झिरो पॉइंट वायसे उच्च-मिश्रण-लो-व्हॉल्यूम लवचिक उत्पादन आणि लहान सममितीय भागांच्या बॅच मास प्रोसेसिंगला समर्थन देतात. आधुनिक डिजिटल वर्कशॉप्ससाठी पूर्णपणे स्वयंचलित लाइट-आउट मॅन्युफॅक्चरिंगची जाणीव करून देण्यासाठी स्वयंचलित पॅलेट बदलणारी प्रणाली देखील ते डॉक करू शकते, आधुनिक अचूक प्रक्रिया परिस्थितींसाठी एक कार्यक्षम आणि अपग्रेड केलेले मानक फिक्स्चर म्हणून काम करते.

उत्पादन कोर व्याख्या

कॉम्पॅक्ट हाय-प्रिसिजन सेल्फ-सेंटरिंग झिरो-पॉइंट व्हाईस विथ हार्ड जॉज हे झिरो-पॉइंट क्विक-चेंज, ऑटोमॅटिक सेल्फ-सेंटरिंग आणि कडक जबड्याचे क्लॅम्पिंग एकत्रित करणारे उच्च-परिशुद्धता CNC फिक्स्चर आहे. हे विशेषतः लहान अचूक भाग आणि सममितीय घटकांच्या हाय-स्पीड मास फिनिशिंगसाठी डिझाइन केलेले आहे.

हे पारंपारिक विस वेदना बिंदूंचे निराकरण करते जसे की:

मॅन्युअल संरेखन त्रुटी

वेळ घेणारी सेटअप

कमी कडकपणा

स्वयंचलित उत्पादन ओळींशी जुळवून घेण्यास असमर्थता

पारंपारिक सामान्य व्हिसेसमध्ये प्रत्येक क्लॅम्पिंगसाठी मॅन्युअल डायल इंडिकेटर संरेखन आवश्यक असते, परिणामी दीर्घ डीबगिंग वेळ आणि बॅच डायमेंशनल विचलन होते. सामान्य सेल्फ-सेंटरिंग व्हिसेसमध्ये शून्य-पॉइंट बेंचमार्क नसतो, प्रत्येक बदल-ओव्हरनंतर पुन्हा-कॅलिब्रेशन आवश्यक असते आणि त्यामुळे मशीनचा बराच वेळ निष्क्रिय असतो. सॉफ्ट-जॉ व्हिसेस अपुरा क्लॅम्पिंग कडकपणा सहन करतात, ज्यामुळे वर्कपीस सरकते आणि कापताना कंपन होते, मोठ्या प्रमाणात उत्पादनाच्या अचूक आवश्यकता पूर्ण करण्यात अयशस्वी होते.

हे कॉम्पॅक्ट झिरो-पॉइंट सेल्फ-सेंटरिंग व्हाईस मशीन ट्रॅव्हल स्पेस वाचवण्यासाठी अल्ट्रा-कॉम्पॅक्ट इंटिग्रेटेड स्ट्रक्चरचा अवलंब करते, ज्यामुळे मल्टी-स्टेशन डेन्स क्लॅम्पिंग सक्षम होते. एकूणच विझवलेले कठोर स्टीलचे कठोर जबडे अति-उच्च पोशाख प्रतिरोध आणि क्लॅम्पिंग कडकपणा देतात. अंगभूत सिंक्रोनस सेल्फ-सेंटरिंग मेकॅनिझम मॅन्युअल दुरुस्त्याशिवाय सममित जबडा फीडिंग आणि स्वयंचलित वर्कपीस सेंटरिंग सुनिश्चित करते. तळाशी समाकलित शून्य-बिंदू इंटरफेस सर्व मानक शून्य-पॉइंट चक आणि पॅलेट्ससह जलद डॉकिंगला समर्थन देतो, द्वितीय-स्तरीय द्रुत बदल लक्षात घेऊन. हे 3C इलेक्ट्रॉनिक्स, वैद्यकीय अचूक भाग आणि मायक्रो मोल्ड प्रोसेसिंगमध्ये मोठ्या प्रमाणावर लागू केले जाते, मशीनिंग कार्यक्षमता आणि बॅच सुसंगतता सुधारते.

स्ट्रक्चरल डिझाइन

व्हिसेमध्ये खालील मुख्य घटक असतात:

①　एकात्मिक तणाव-मुक्त मिश्र धातु स्टील बॉडी

②　सिंक्रोनस स्व-केंद्रित ट्रांसमिशन यंत्रणा

③　पूर्णपणे शमवलेले कडक स्टीलचे जबडे

④　झिरो-पॉइंट पोझिशनिंग बेस

⑤　स्टप्रूफ सीलिंग सिस्टम

⑥　उत्तम लॉकिंग घटक

इंटिग्रेटेड कॉम्पॅक्ट स्ट्रक्चर रिडंडंट व्हॉल्यूम काढून टाकते आणि मशीन प्रभावी प्रवास वाढवते. दीर्घकालीन विकृती टाळण्यासाठी वायस बॉडी व्यावसायिक वृद्धत्वाच्या तणावापासून मुक्त होते. कडक जबडे पूर्णतः शमवलेले असतात आणि चिरस्थायी क्लॅम्पिंग अचूकतेसाठी एकसमान कडकपणा आणि सपाटपणासह अचूक जमीन असते.

कामाचे तत्व

1. स्वयंचलित स्व-केंद्रित:

अंतर्गत सिंक्रोनस ट्रान्समिशन सिस्टीम दुहेरी जबड्यांना सममितीय आहार देण्यासाठी चालवते. वर्कपीसेस प्लेसमेंट स्थितीकडे दुर्लक्ष करून, मायक्रोन-स्तरीय केंद्रीकरण अचूकता प्राप्त करून आणि मॅन्युअल संरेखन त्रुटी दूर करून आपोआप केंद्रीत होतात.

2. शून्य-बिंदू द्रुत बदल:

खालचा मानक शून्य-पॉइंट इंटरफेस शून्य-पॉइंट चकसह घट्टपणे लॉक होतो. टूलिंग चेंज-ओव्हरसाठी पुन्हा संरेखन आवश्यक नाही, मशीन डाउनटाइम मोठ्या प्रमाणात कमी करते आणि स्वयंचलित रोबोट लोडिंग आणि अनलोडिंगला समर्थन देते.

मुख्य उत्पादन फायदे

1. पूर्णपणे कठोर हार्ड-जॉ तंत्रज्ञान.

HRC60-64 अति-उच्च कडकपणा. पोशाख प्रतिकार सामान्य जबड्यांपेक्षा 3 पट जास्त असतो. चिपिंग किंवा विकृत न करता दीर्घकालीन उच्च-फ्रिक्वेंसी क्लॅम्पिंग आणि कटिंग प्रभाव अंतर्गत स्थिर अचूकता राखते.

2. मायक्रोन-स्तरीय स्वयंचलित केंद्रीकरण.

≤0.003 मिमी केंद्रीभूत सहिष्णुता. सममितीय सिंक्रोनस फीडिंग मॅन्युअल संरेखन त्रुटी पूर्णपणे काढून टाकते आणि बॅच आयामी सुसंगतता सुधारते.

3. अल्ट्रा-कॉम्पॅक्ट लाइटवेट रचना.

मशीन प्रवासाची जागा वाचवते आणि मल्टी-व्हिस मल्टी-स्टेशन दाट स्थापना, मशीनचा जास्तीत जास्त वापर आणि मोठ्या प्रमाणात उत्पादन कार्यक्षमतेस समर्थन देते.

4. एकात्मिक शून्य-बिंदू द्रुत-बदल इंटरफेस.

प्लग-अँड-प्ले जलद बदलणे सक्षम करते. FMS लवचिक स्वयंचलित उत्पादन लाइन आणि रोबोट स्वयंचलित हाताळणीसह सुसंगत.

5. पूर्ण सीलबंद डस्टप्रूफ संरक्षण.

चीप, कूलंट आणि धूळ अलग करते, ट्रान्समिशन जॅमिंग आणि पोझिशनिंग अपयश प्रतिबंधित करते. कमी देखभाल वारंवारता असलेल्या कठोर मशीनिंग कार्यशाळेच्या वातावरणासाठी योग्य.

6. उच्च-कडकपणा एकात्मिक शरीर.

हाय-स्पीड फिनिशिंग आणि मध्यम-स्टॉक कटिंग दरम्यान कंपन किंवा वर्कपीस स्लाइडिंगशिवाय स्थिर क्लॅम्पिंग सुनिश्चित करते, पृष्ठभाग पूर्ण आणि उत्पादन उत्पादन सुधारते.
7. किफायतशीर मोठ्या प्रमाणात खरेदी समर्थन.

फॅक्टरी थेट विक्री आणि अनुकूल बल्क ऑर्डर सवलत धोरणे मोठ्या कार्यशाळांच्या दीर्घकालीन मोठ्या प्रमाणात उत्पादन मागणी पूर्ण करतात.

अनुप्रयोग परिस्थिती

1. 3C अचूक घटक मोठ्या प्रमाणात उत्पादन: सममितीय सूक्ष्म हार्डवेअर स्ट्रक्चरल भाग ज्यांना हाय-स्पीड मिलिंगसाठी उच्च सुसंगत केंद्रीकरण अचूकता आवश्यक आहे.

2. वैद्यकीय सुस्पष्टता भाग प्रक्रिया: उच्च-मानक सममितीय वैद्यकीय उपकरणे आणि सहायक भाग रोपण करणे, वैद्यकीय दर्जाची अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी मॅन्युअल संरेखन त्रुटी टाळणे.

3. मायक्रो मोल्ड आणि इन्सर्ट मशीनिंग: लहान मोल्ड कोर आणि इन्सर्ट, सिंगल-मशीन आउटपुट सुधारण्यासाठी मल्टी-स्टेशन इंटेन्सिव क्लॅम्पिंगला समर्थन देतात.

4. 5-अक्ष अचूक परिष्करण: कॉम्पॅक्ट संरचना 5-अक्ष उपकरणांच्या वारंवार बदल-ओव्हर आवश्यकतांशी जुळवून, प्रवासातील हस्तक्षेप टाळते.

5. FMS लवचिक स्वयंचलित रेषा: मानवरहित स्वयंचलित टूलिंग स्विचिंग आणि सतत उच्च-वारंवारता उत्पादन लक्षात घेण्यासाठी रोबोट लोडिंग आणि अनलोडिंगसह सहकार्य करते.

6. उच्च-मिक्स लो-व्हॉल्यूम अचूक कार्यशाळा: स्वयंचलित केंद्रीकरण आणि द्रुत-बदल कार्ये वारंवार उत्पादन स्विचिंगसाठी सेटअप आणि डीबगिंग वेळ मोठ्या प्रमाणात कमी करतात.

देखभाल मार्गदर्शक तत्त्वे

1. प्री-इंस्टॉलेशन क्लीनिंग: झिरो-पॉइंट चक पृष्ठभाग स्वच्छ करा आणि चिप्स, तेल आणि अशुद्धता काढून टाकण्यासाठी तळाशी डेटा पूर्णपणे स्वच्छ करा ज्यामुळे स्थितीत विचलन होऊ शकते.

2. माउंटिंग: झिरो-पॉइंट चकवर व्हिस अचूकपणे ठेवा. लॉकिंग यंत्रणा सक्रिय करा आणि ऑपरेशनपूर्वी हादरल्याशिवाय फर्म फिक्सेशनची पुष्टी करा.

3. वर्कपीस लोड करणे: वर्कपीस जबड्याच्या मध्यभागी अनियंत्रितपणे ठेवा. दुहेरी कडक जबडे आपोआप मध्यभागी होतील आणि सममितीयपणे पकडले जातील. कापण्यापूर्वी क्लॅम्पिंगची दृढता तपासा.

4. क्लॅम्पिंग फोर्स समायोजन: वर्कपीस सामग्रीनुसार क्लॅम्पिंग फोर्स समायोजित करा. पातळ कठोर वर्कपीससाठी प्रकाश बल; विकृत किंवा सरकणे टाळण्यासाठी स्टीलच्या कठीण सामग्रीसाठी योग्य घट्ट करणे.

5. चेंज-ओव्हर क्लीनिंग: प्रत्येक उत्पादन बदलानंतर जबड्याच्या पृष्ठभागाचे अवशेष स्वच्छ करा ज्यामुळे वर्कपीसचे विकृतीकरण आणि पोझिशनिंग त्रुटी निर्माण होणारी अशुद्धता बाहेर टाकणे टाळण्यासाठी.

6. नियतकालिक देखभाल: आहार सुरळीत ठेवण्यासाठी अंतर्गत सिंक्रोनस ट्रांसमिशन स्ट्रक्चर नियमितपणे वंगण घालणे; वेळोवेळी केंद्रीकरण अचूकता कॅलिब्रेट करा.

7. प्रतिबंधित ऑपरेशन्स: जबड्याचे विकृतीकरण आणि ट्रान्समिशन स्ट्रक्चरचे नुकसान टाळण्यासाठी ओव्हरलोड किंवा ओव्हर-स्ट्रोक क्लॅम्प करू नका.

सामान्य दोष आणि उपाय

1.फॉल्ट: विसंगत वर्कपीस आयामी अचूकता

कारण: जबड्यांवरील अवशिष्ट चिप्स, ट्रान्समिशन जॅमिंग, अपूर्ण शून्य-बिंदू लॉकिंग, थोडासा जबडा पोशाख

उपाय: जबडा पृष्ठभाग स्वच्छ करा, ट्रान्समिशन पार्ट्स वंगण घालणे, शून्य-पॉइंट डेटाम पुन्हा लॉक करा, खराब झालेले जबडे बदला.

2.फॉल्ट: कटिंग दरम्यान वर्कपीस सरकते

कारण: अपुरा क्लॅम्पिंग फोर्स, असमान वर्कपीस डेटाम, शून्य-बिंदू पृष्ठभागाची अशुद्धता, ओव्हरलोड क्लॅम्पिंग

उपाय: क्लॅम्पिंग फोर्स योग्यरित्या वाढवा, वर्कपीस डेटा साफ करा, शून्य-बिंदू स्थिती पुन्हा स्थापित करा आणि कॅलिब्रेट करा.

3.फॉल्ट: जामिंग जबडा फीडिंग आणि खराब मध्यभागी गुळगुळीतपणा

कारण: धूळ आणि चिप घुसखोरी, स्नेहन नसणे, ट्रान्समिशन गॅप विचलन

उपाय: अंतर्गत अशुद्धी स्वच्छ करा, विशेष स्नेहन ग्रीसने भरा, ट्रान्समिशन क्लिअरन्स समायोजित करा.

4.फॉल्ट: वारंवार बदल केल्यानंतर स्थिती अचूकता नाकारली

कारण: खराब झालेले तळाशी डेटा, जीरो-पॉइंट इंटरफेस खराब झाला आहे, शरीराचे विकृत रूप

उपाय: डॅटम पृष्ठभागास टक्कर होण्यापासून संरक्षित करा, शून्य-बिंदू घटकांचे निरीक्षण करा, वेळेवर कॅलिब्रेट करा किंवा व्हाईस बदला.

पॅकेजिंग

अधिकृत तपासणी अहवालासह प्रत्येक व्हिसेस पूर्ण-श्रेणीची अचूक चाचणी घेते. कडक जबड्याला गंजरोधी उपचार मिळतात. सिंगल युनिट्स मोती कापूस आणि कठोर काड्याने पॅक केलेले असतात. वाहतुकीदरम्यान अचूक नुकसान टाळण्यासाठी मोठ्या प्रमाणात ऑर्डर शॉकप्रूफ लाकडी केसांमध्ये पॅक केल्या जातात. जलद वितरणासाठी मानक तपशील स्टॉकमध्ये ठेवले जातात.

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

Q1: कडक जबडा पातळ-भिंतीच्या वर्कपीसला पकडू शकतात?

A: विकृती टाळण्यासाठी समायोज्य क्लॅम्पिंग फोर्ससह कठोर पातळ स्टीलच्या भागांसाठी योग्य. अल्ट्रा-सॉफ्ट ॲल्युमिनियम आणि तांब्याच्या पातळ भिंतींना सानुकूलित सॉफ्ट-जॉ आवृत्त्या आवश्यक आहेत.

Q2: स्व-केंद्रित अचूकता कालांतराने टिकाऊ आहे का?

उ: होय. पूर्णपणे कडक झालेले कडक जबडे आणि पूर्ण सीलबंद रचना उत्कृष्ट पोशाख प्रतिरोधासह ≤0.003mm मध्यवर्ती अचूकता दीर्घकाळ टिकवून ठेवते.

Q3: हार्ड जॉजसह कॉम्पॅक्ट हाय प्रिसिजन सेल्फ-सेंटरिंग झिरो पॉइंट वायसे जुन्या शून्य-पॉइंट सिस्टमशी सुसंगत आहे का?

A: मानक इंटरफेस मुख्य प्रवाहातील शून्य-पॉइंट चक्स आणि पॅलेट्समध्ये मशीनमध्ये बदल न करता सार्वत्रिकपणे फिट होतो.

Q4: हस्तक्षेपाशिवाय एकाधिक व्हाईस शेजारी बसवता येतात का?

उ: होय. अल्ट्रा-कॉम्पॅक्ट डिझाइन मशीन प्रक्रिया क्षमता वाढवण्यासाठी दाट मल्टी-स्टेशन इंस्टॉलेशनला समर्थन देते.

Q5: बदल-ओव्हरसाठी पुन्हा संरेखन आवश्यक आहे का?

A: नाही. शून्य मॅन्युअल संरेखन आवश्यक आहे. शून्य-पॉइंट क्विक-चेंज डिझाइन बदलीनंतर त्वरित वापर करण्यास सक्षम करते, मोठ्या प्रमाणात डीबगिंग वेळेची बचत करते.

मोठ्या प्रमाणात खरेदी आणि निवड मार्गदर्शक

हे कॉम्पॅक्ट हार्ड-जॉ सेल्फ-सेंटरिंग शून्य-पॉइंट व्हिस तीन मुख्य उद्योग वेदना बिंदू सोडवते:

1. कमी क्लॅम्पिंग कार्यक्षमता

2. मॅन्युअल संरेखन त्रुटी

3. सोपे साधन परिधान

निवड टिपा:

①　वर्कपीसच्या आकारानुसार योग्य क्लॅम्पिंग स्ट्रोक निवडा.

②　स्वयंचलित उच्च-फ्रिक्वेंसी उत्पादन रेषा स्थिर सतत ऑपरेशनसाठी मोठ्या प्रमाणात इन्व्हेंटरी तयार करण्यासाठी शिफारस केली जाते.

③　अनुकूल बल्क ऑर्डर सवलतींसह फॅक्टरी थेट सोर्सिंग खरेदी खर्च कमी करते.

④　पूर्णपणे कडक झालेली हार्ड-जॉ आवृत्ती ही दीर्घकालीन उच्च-फ्रिक्वेंसी मशीनिंगसाठी सर्वोत्तम पर्याय आहे, ज्यामुळे नंतरची देखभाल आणि बदली खर्च कमी होतो.

⑤　हा व्हाईस अचूक मशीनिंग वर्कशॉपसाठी एक आदर्श अपग्रेडेड फिक्स्चर म्हणून काम करतो.